[发明专利]高铁硫化锌精矿加压酸浸釜内沉矾除铁方法有效
申请号: | 200910094623.9 | 申请日: | 2009-06-22 |
公开(公告)号: | CN101591733A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 杨洪枝;张安福;何光深;吴建存;匡志恩;杨绍富;姜自林;田仁宿 | 申请(专利权)人: | 云南永昌铅锌股份有限公司 |
主分类号: | C22B3/08 | 分类号: | C22B3/08;C22B19/02 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 | 代理人: | 陈 左 |
地址: | 678307云*** | 国省代码: | 云南;53 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 一种高铁硫化锌精矿加压酸浸釜内沉矾除铁,高铁硫化锌精矿与氧化锌矿按比例23∶1混合输送入加压釜内,在锌浸出过程中控制酸度使铁大部分转为渣相,少量浸出的铁由固相转为水相在浸出液体中,浸出液进入调节槽中加入低品位的氧化锌矿或沉锌渣进行中和使铁发生水解沉淀进入渣相,经压滤铁随渣排走,产出合格的上清液直接进入净化处理,该方法由于除铁在釜内完成,具有流程短,操作简便,处理成本低,除铁率高,渣含锌低,锌回收率高等优势。锌浸出高达98%以上,浸出液体中含铁Fe≤20mg/l。 | ||
搜索关键词: | 硫化锌 精矿 加压 酸浸釜内沉矾 方法 | ||
【主权项】:
1、一种高铁硫化锌精矿加压酸浸釜内沉矾除铁,其特征是:将球磨细度达-400目占95%以上的高铁硫化锌精矿与氧化锌矿按重量比例23∶1混合输送到调浆槽调浆,加入表面活性剂木质素与矿浆调浆成一定浓度泵入加压釜内,同时调配好酸浓度为1.3~1.7mol/L的稀硫酸泵入釜内;控制釜内温度130~160℃,在通入99.5%工业纯氧进入釜内,控制釜内压力为1.2Mpa,利用高温、高压和有稀硫酸的条件下浸出处理硫化锌精矿;得到的浸出矿浆终酸浓度控制在0.15~0.2mol/L,含少量铁的浸出液排入调节槽内缓慢加入中和剂至pH5.0~5.2,使浸出液中的铁发生水解转入渣相,经压滤铁随渣排走,产出合格的上清液直接进入净化处理。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于云南永昌铅锌股份有限公司,未经云南永昌铅锌股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/200910094623.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:连铸钢坯在线热金属丝喷印机
- 下一篇:改进的复合材料