[发明专利]一种提取铜冶炼废渣中铁的方法

摘要

本发明涉及一种提取铜冶炼废渣中铁的方法。将铜渣、还原剂包括无烟煤、石墨、石油焦、焦炭中的一种或几种的混合物、氧化钙或者碳酸钙粉碎到一定粒度，进行充分混合配料后，高温下进行矿相重构和碳热还原反应，从而将渣中的铁橄榄石转变为氧化铁并还原为铁，经过磁选分离回收铁，非磁性产物可作为烧制水泥的原料。

主权项

1.一种提取铜冶炼废渣中铁的方法，包括配料，高温矿相重构和碳热还原反应，磁选3个步骤，其特征是：1.1配料：原料成分以wt％计为：铜渣Fe38～42、Cu0.8～1.2、SiO230～36、CaO 2～10，还原剂成分含量以wt％计为含C大于75的无烟煤、和/或含C大于80的石墨、和/或含C大于85的石油焦、和/或含C大于85的焦炭，成分含量以wt％计为氧化钙含CaO大于98，碳酸钙含CaCO3大于98；将粉碎到粒度小于0.15mm的铜渣、和还原剂、和氧化钙或者碳酸钙按照：铜渣∶还原剂的重量比＝1∶0.1～1.0，铜渣∶氧化钙的重量比＝1∶0.1～0.5或者铜渣∶碳酸钙的重量比＝1∶0.1～0.8的比例混合均匀，还原剂为无烟煤、和/或石墨、和/或石油焦、和/或焦炭、和/或它们的混合物中的任选一种；1.2高温矿相重构和碳热还原：经过充分混合的物料在温度为900～1300℃煅烧，煅烧时间为2.0～20小时，进行由铁橄榄石中结合的氧化铁转变为游离的氧化铁的矿相重构，然后还原为单质铁的碳热还原反应；1.3磁选：将还原后得到的物料粉碎到粒度小于0.15mm，然后在磁场强度为72～136kA/m的磁选机上进行磁选，磁性产物为含铁大于86wt％的产品。