[发明专利]水相悬浮法制造氯化橡胶的工业化生产方法

摘要

一种水相悬浮法制造氯化橡胶的工业化生产方法，该方法是将天然乳胶在水相悬浮状态下，向带搅拌的搪玻璃反应釜中加入净水和天然乳胶，分别加入非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂，最后加入过氧化引发剂；其技术要点是在搅拌和紫外线灯光的照射下，温度控制在10℃以下，通入氯气进行氯化反应；当氯气通入量达到应通入量的30％时，升温10～40℃，当氯气通入量达到80％时，升温不超过130℃前，通入余下的氯气；反应结束后，先保温0.5～2小时，再用洁净空气赶走釜内残余氯气，并升温至140℃，降解氯化橡胶的分子量；再经水洗脱酸、中和、脱水、干燥，即得到氯化橡胶成品。本发明对周边环境不造成污染，反应时间短，成本较低，经济效益可观。

主权项

1、一种水相悬浮法制造氯化橡胶的工业化生产方法，该方法是将天然乳胶在水相悬浮状态下以净水为介质，以天然乳胶为原料，按先后顺序加入乳化促进剂、分散隔离剂以及激活引发剂，向带搅拌的搪玻璃反应釜中加入净水和天然乳胶，然后首先加入非离子表面活性剂，再加入阳离子表面活性剂的复配溶液经充分搅拌后，投入到搪玻璃反应釜中，最后加入过氧化引发剂；其特征是在搅拌和紫外线灯光的照射下，温度控制在10℃以下，通入氯气进行氯化反应；当氯气通入量达到应通入量的30％时，升温进入第二阶段，温度控制在10～40℃，当氯气通入量达到应通入量的80％时，升温进入第三阶段，在最高温度不超过130℃前，通入余下的氯气；反应结束后，先保温0.5～2小时，再用洁净空气赶走釜内残余氯气，并升温至140℃，降解氯化橡胶的分子量；再经水洗脱酸、中和、脱水、干燥，即得到氯化橡胶成品，最终产品为含氯量65％的白色细粉状固体。