[发明专利]用污泥烧制陶粒的方法

摘要

本发明公开了一种用污泥烧制陶粒的方法。该方法首先将经过机械脱水后的污水处理厂污泥或河湖疏浚污泥，在特制的污泥干化装置中进行污泥干化过程，使污泥的含水率和体积分别降至30％以下和三分之一以下。然后通过专门的压机，将污泥压制成生料球，污泥生料球经过1000～1100℃的焙烧后，形成污泥陶粒，污泥陶粒烧制时排放的热烟气作为污泥干化的热源。该方法不仅比一般用黏土、亚黏土、页岩等为原料烧制的陶粒，耗能更少、生产成本更低，而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。

主权项

1. 一种用污泥烧制陶粒的方法，其特征在于包括如下步骤：1)污泥干化经过机械脱水后的污水处理厂污泥和河湖疏浚污泥，污泥的水份含量为70～85％，采用污泥干化装置使污泥的水份含量降至35～30％，污泥干化装置采用的热源为独立热源或烟气余热，采用独立热源是通过一段式干化工艺完成污泥干化过程，采用烟气余热是通过二段式干化工艺完成污泥干化过程；2)生料球的制备将水份含量为35～30％的污泥，通过3～5天的储存，使污泥的水份含量降至25～20％，通过压机压制成生料球，压机工作压力为58.0～62.0MPa。3)污泥生料球储存污泥生料球储存3～5天后，使污泥的水份含量进一步降低至20～18％；4)污泥陶粒烧制在陶粒焙烧炉内，先将污泥生料球以恒定速率从室温增温至190～200℃，在190～200℃保持55～60min，然后以2～3℃/min的速率分别加热至最大温度1000～1100℃，在最大温度时保持55～60min，然后再以2～3℃/min的速率降温至480～500℃，过夜冷却至105～110℃，最后冷却至室温，完成污泥陶粒的烧制。