[发明专利]一种带镶圈和冷却盘管的铝活塞铸造方法

摘要

一种带镶圈和冷却盘管的铝活塞铸造方法，包括如下步骤：①配制活塞用铝合金；②熔炼；③冷却盘管装模；④镶圈装铸型；⑤合模浇注；⑥开模，热处理，开模取出铸件，进行低温固熔处理和时效热处理，得到活塞毛坯件；⑦后续处理，对活塞毛坯件进行机械加工和表面处理，得到铝活塞成品。本发明还公开了带镶圈和冷却盘管的铝活塞铸造方法。与现有技术相比，本发明的优点在于：活塞本体组织致密，耐磨镶圈与活塞本体经超声波检测结合良好，冷却盘管位置准确，抗拉强度大。

主权项

1、一种带镶圈和冷却盘管的铝活塞铸造方法，其特征在于包括如下步骤：①配制活塞用铝合金，该合金如下组分及重量百分比组成：Si 11.0％～13.0％；Mg 0.8％～1.3％；Cu 0.5％～1.5％；Ni 0.8％～1.5％；Fe 0.1％～0.4％；Ti 0.01％～0.2％；Mn 0.01％～0.2％；Zn 0.01％～0.2％；Cr 0.001％～0.05％；Pb 0.001％～0.05％；Sn 0.001％～0.01％；其余为AL；②熔炼，将配制好的铝合金熔炼，铝液温度控制为760～780℃，添加变质剂，将铝液温度控制为740～760℃，采用细化剂处理，将铝液温度控制为720～740℃，采用精炼剂处理，撇渣后，将铝液转入低压铸造机保温炉中，并将铝液温度控制为700～720℃，待浇；③冷却盘管装模，将除去锈蚀和油污的冷却盘管固定于砂芯上，预热至250～300℃，将预热后的冷却盘管和砂芯装入模具；④镶圈装铸型，将除去油污的镶圈，然后在ZL102铝硅合金中进行渗铝，温度控制为740～760℃，渗铝后镶圈取出，刮除表面氧化皮并迅速装入铸型，转移时间控制不超过15秒；⑤合模浇注，设定低压铸造工艺参数，依次完成升液、充型、增压、保压、留模、卸压；⑥开模，热处理，开模取出铸件，进行低温固熔处理和时效热处理，得到活塞毛坯件；⑦后续处理，对活塞毛坯件进行机械加工和表面处理，得到铝活塞成品。