[发明专利]风力发电机转动轴铸件的铸造方法有效
| 申请号： | 200910101184.X | 申请日： | 2009-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN101618425A | 公开（公告）日： | 2010-01-06 |
| 发明（设计）人： | 宋贤发;应亮;沈光挺;余燕波 | 申请（专利权）人： | 日月重工股份有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/02 | 分类号： | B22C9/02;B22C9/08;B22C9/22;C22C37/10 |
| 代理公司： | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 | 代理人： | 代忠炯 |
| 地址： | 315113*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种风力发电机转动轴铸件的铸造方法，它包括：a.模具制造；b.砂型制造；c.浇铸成型；步骤b砂型制造时，将位置最高的直浇道(1)作为铁液入口，将直浇道(1)和横浇道交替连通，将位置最低的横浇道和内浇道连通，将内浇道和铸件型腔连通，将横浇道设计成第一横浇道(3)、第二横浇道(4)和环形浇道(5)，将内浇道设计成多条连通环形浇道(5)与铸件型腔的径向浇道(6)，在第一横浇道(3)、第二横浇道(4)上设置过滤装置，在每根径向浇道(6)与环形浇道(5)之间均设置过滤装置；步骤c浇铸成型时，浇铸温度控制在1310℃～1350℃，最后得到铸件(2)。该铸造方法挡渣效果好、生产成本较低。 | ||
| 搜索关键词： | 风力发电机 转动 铸件 铸造 方法 | ||
【主权项】：
1、一种风力发电机转动轴铸件的铸造方法，它包括以下步骤：a、模具制造；b、砂型制造；c、浇铸成型；所述的步骤b砂型制造时，将位置最高的直浇道(1)作为铁液入口，将直浇道(1)和横浇道交替连通，将位置最低的横浇道和内浇道连通，将内浇道和铸件型腔连通，其特征在于：所述的步骤b砂型制造时，将横浇道设计成位置最高的第一横浇道(3)、中间的第二横浇道(4)和位置最低的环形浇道(5)，将所述的内浇道设计成多条呈放射状分布并连通环形浇道(5)与铸件型腔的径向浇道(6)，将每条径向浇道(6)的内浇口(7)设置在铸件型腔下端的圆周上，在第一横浇道(3)上设置过滤装置，在第二横浇道(4)上设置过滤装置，在每根径向浇道(6)与环形浇道(5)之间均设置过滤装置；所述的步骤c浇铸成型时，铁液的化学成分是：含碳量为3.55％～4.05％；含硅量为1.55％～2％；含锰量为0.050％～0.130％；含硫量为0.005％～0.02％；碳当量为4.2％～4.5％；浇铸温度控制在1310℃～1350℃，浇铸时间控制在40秒～80秒，最后得到铸件(2)。
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