[发明专利]将ASTMA514(GradeQ)钢锭自由锻成形板形锻件的特种工艺

摘要

本发明涉及一种将ASTMA 514(GradeQ)钢锭自由锻成形板形锻件的特种工艺，将钢锭装炉，加热过程中，当炉温升到～500℃和～850℃时，分别保温4～5小时，然后加热至始锻温度1250℃保温7小时出炉；将出炉的钢锭在锻压设备上首先开成矩形截面的钢坯，其初始锻造比≥3.8，钢锭的始锻温度和终锻温度分别为1250℃和750℃，终锻成形后，锻件的综合锻造比≥4，钢锭材料利用率为70％～80％；锻压设备为31,500KN水压机；开成矩形截面坯的初坯锻件即所得钢锭坯料A锻后热处理—正火(890℃)+回火(650℃)；开坯所得钢锭坯料A，被再次加热按锻件图锻造完工，并再次锻后热处理—正火(890℃)+回火(650℃)，锻件的综合锻造比≥4；完工后的锻件厚度为320mm；无论对开坯或完工锻件，冷却方式均采用炉冷以减缓冷却速度；锻件经粗加工后调质热处理-890℃水淬+610℃回火；对调质后的锻件取样试验。

主权项

1、一种将ASTMA514(GradeQ)钢锭自由锻成形板形锻件的特种工艺，其工艺过程的特征是：(1)加热：将钢锭装炉，装炉温度不高于350℃，升高炉温，在炉温升高到～500℃和～850℃时，分别保温4～5小时，然后加热至始锻温度1250℃保温7小时出炉；(2)变形：将出炉的钢锭在锻压设备上首先开成矩形截面的钢坯，其初始锻造比≥3.8，钢锭的始锻温度和终锻温度分别为1250℃和750℃，终锻成形后，锻件的综合锻造比≥4，钢锭材料利用率为70％～80％；(3)锻后热处理：锻压设备为31,500KN水压机，先将钢锭开成矩形截面坯，并进行锻后热处理-正火(890℃)+回火(650℃)，获得锻造后的钢锭坯料A；(4)二次锻后热处理：锻造后的钢锭坯料A，被再次加热按锻件图锻造完工，获得锻件厚度为320mm，并再次进行锻后热处理-正火(890℃)+回火(650℃)；(5)锻件粗加工后进行调质：890℃水淬+610℃回火；(6)按试验大纲的要求对材料进行机械性能(拉伸、冲击)试验，宏观、微观试验和无损检测；(7)对于冲击试验：试验温度从20℃至-70℃每隔10度取值一次；(8)冷却：无论对开坯或完工锻件，为减缓冷却速度，冷却方式均采用炉冷，以消除材料内部各种应力对其造成的损害并预防白点的产生；(9)取样部位涉及锻件的不同方向和多个层面。