[发明专利]超高强度、超高密度陶粒支撑剂及其制造方法无效
申请号: | 200910102790.3 | 申请日: | 2009-09-21 |
公开(公告)号: | CN101691486A | 公开(公告)日: | 2010-04-07 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 贵州鑫益能陶粒支撑剂有限公司 |
主分类号: | C09K8/80 | 分类号: | C09K8/80;C04B35/622;C04B35/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 550200 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 超高强度、超高密度陶粒支撑剂及其制造方法。它以(Al2O3>76%)100重量份的铝矾土生矿粉为基料,加入以下重量的辅料:高纯氧化锰0.5-5份、氧化镁0.3-2份、氧化铁0.1-3份。基辅料均经雷蒙磨磨成≤0.049mm的粉料,混合后转入成球机中,在成球机单向匀速转动下连续加雾化水汽。制成圆度、球度均>0.9的球粒,经转窑按1200℃-1400℃烧结温度,烧结0.5-4小时烧到得本产品。本发明制造出来的产品在103MPa闭合压力下,破碎率<6%、视密度>3.50g/cm3。具有抗压强度高、视密度高、圆球度好、工艺简单、制作成本低、资源利用率高、能耗低等特点。可用于制造超高强度、超高密度陶粒支撑剂的生产。 | ||
搜索关键词: | 超高 强度 密度 陶粒 支撑 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
超高强度、超高密度陶粒支撑剂及其制造方法。其特征在于:按下述步骤制造:a.将Al2O3≥76%铝矾土生矿在100-200℃烘干后经雷蒙磨磨成粒径≤0.049mm的粉料,得A料;b.以100重量份A料为基料,在基料中加入以下重量份的辅料:高纯氧化锰0.5-5份、氧化镁0.3-2份、氧化铁0.1-3份。基辅料混合后得B料;c.将B料转入成球机中制粒,在成球机单向匀速转动下将B料连续均匀加入成球机,同时加雾化水汽至形成粒径为0.45-0.9mm的球粒,得C料;d.将C料送入转窑中烧制,烧结温度控制在1200℃-1400℃,烧结时间0.5-4小时即得本产品。以上所述基、辅料均经雷蒙磨磨成粒径≤0.049mm的粉料。
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