[发明专利]轻质发泡陶瓷砖生产工艺

摘要

本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种吸水率好，抗折强度高，且具有保温效果的环保轻质发泡陶瓷砖生产工艺，同时也提供了一种对现有大量抛光砖废料进行有效处理，变废为宝的方法，即通过在传统的陶瓷砖原料内加入适量的发泡材料及抛光砖废料制成一种轻质发泡陶瓷砖，从而实现对现有的大量玻化砖抛光废料的变废为宝。此外由于本发明的陶瓷砖生产过程加入了适量的发泡材料结合其他原料的作用使得陶瓷砖坯体内呈蜂窝状，因此本发明的陶瓷砖产品吸水率好，抗折强度高，且具有保温及安全的功效。

主权项

轻质发泡陶瓷砖生产工艺，其特征在于：该工艺具体步骤为：步骤1：配料，即将发泡材料、抛光砖、粘土及矿石等原材料按比例进行混合，然后加入球磨机中；步骤2：球磨，即将按比例配好的原材料和水一起送入球磨机球磨到所需细度；步骤3：制浆，即将球磨后的浆料送入浆池中进行充分混合制浆，同时不断的对泥浆进行搅拌；步骤4：过筛除铁，即除去球磨过程中未能粉碎的粗粒原料和碎的研磨体，并通过自动除铁机或手动除铁器除去磁性铁及磁性矿物；步骤5：喷雾干燥，即将要干燥的陶瓷泥浆经雾化装置分散为雾状细滴，并立即与干燥塔内稳定的热气流接触，在短时间使雾滴干燥成细粉状的粉料；步骤6：储粉陈腐，即将上述粉料储存在料仓2至3天后，促使水分分布均匀；步骤7：成型，即将上述粉料置于压机模具中，压制成型，获得所需形状、尺寸和致密度的生坯；步骤8：烘干，即将上述生坯经烘干窑干燥，确保坯体内的水份得到均匀的干燥；步骤9：施釉，即通过施釉线将釉水雾化喷淋至干燥后的坯体正面；步骤10：烧成，即将施釉后的釉坯放入辊道窑中高温烧成。