[发明专利]自然降解棉短绒地膜及其制备工艺无效

专利信息
申请号: 200910113359.9 申请日: 2009-06-08
公开(公告)号: CN101629398A 公开(公告)日: 2010-01-20
发明(设计)人: 罗军;葛明桥;徐红;吴敏;叶伟;李群华;胡文军 申请(专利权)人: 江南大学;新疆大学
主分类号: D21H13/34 分类号: D21H13/34;D21C5/00;C12S3/08;D21F13/02;D21H23/24;D21H21/16;D21H17/55;D21H17/52;D21H17/15;D21H17/22
代理公司: 乌鲁木齐市禾工专利代理事务所 代理人: 何玉祥
地址: 214122江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明的自然降解棉短绒地膜及其制备工艺属于地膜领域。将棉短绒、苎麻短纤、蚕丝下脚除尘杂后按比例混合均匀、切短,置于蒸煮锅内,加入NaOH、蒽醌和水,升温、保压、蒸煮,采用硫酸盐制浆法制浆,滤去浆液。过滤物冲洗干净,加水制成浆液。取浆液打至50°SR打浆度,加入聚酰胺环氧氯丙烷树脂和纤维素酶,在纸浆打散器中分散均匀,用水稀释,在水循环抄片器中抄制手抄片。将手抄片在室温下晾置,然后将其在液体石蜡浸渍槽中浸没,随即捞出用毛刷进行平整整理。将制备的手抄片即非织造布纸基半成品在室温下静置,在施胶液浸渍槽浸没,随即捞出用毛刷进行平整整理,之后,置于烘箱内预烘,使施胶液充分渗透,与之充分黏合。再升温焙烘进行定型处理,即制得自然降解棉短绒地膜。
搜索关键词: 自然 降解 棉短绒 地膜 及其 制备 工艺
【主权项】:
1、一种自然降解棉短绒地膜的制备工艺,其特征在于:将废弃棉短绒、苎麻短纤、蚕丝下脚除尘除杂后按8∶1∶1的质量比混合均匀,其中棉短绒为精梳落棉,长度为6mm,苎麻短纤及蚕丝下脚各切成10-30mm长度,将三者置于蒸煮锅内,分别加入三原料总质量12%、0.5%的NaOH、蒽醌,按三原料总质量与水的质量比1∶5的比例加水,升温至160°,保持压力在5kg/cm2,蒸煮3小时,采用硫酸盐制浆法制浆,将蒸煮后的浆料用纱布过滤,滤去浆液,将剩下的过滤物用水冲洗干净,过滤物加水制成浓度10%(对绝干浆的质量分数)的浆液,取浆液1.5L,在打浆机中打至50°SR的打浆度,加入1.3%(对绝干浆的质量分数)的聚酰胺环氧氯丙烷树脂和3%(对绝干浆的质量分数)的纤维素酶,在纸浆打散器中分散均匀,然后用水稀释至浓度0.4%(对绝干浆的质量分数),在水循环抄片器中抄制手抄片,抄片器流送速度控制在9-12m/min,将手抄片在室温10-33°℃,相对湿度30-60%的环境下晾置24小时,然后将其在盛装液体石蜡的浸渍槽中完全浸没1-2分钟,随即捞出用毛刷对手抄片进行平整整理,将制备的手抄片即非织造布纸基半成品在室温10-33°℃,相对湿度30-60%的环境下静置24小时,在浓度为5%的2L明胶溶液中加入环氧树脂HD-842丙烯酸酯10g和渗透剂JFC-1 2g,配制成施胶液,倒入浸渍槽,然后将静置过的非织造布纸基半成品在浸渍槽中完全浸没3-5分钟,随即捞出用毛刷对其进行平整整理,之后,将非织造布纸基半成品放置于烘箱内,控制温度在30-40°℃,预烘30分钟,使施胶液充分渗透非织造布纸基半成品,与之充分黏合,再升温至80℃,焙烘3分钟进行定型处理,即制得成品。
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