[发明专利]摩擦挤压复合材料的方法无效
| 申请号： | 200910115723.5 | 申请日： | 2009-07-21 |
| 公开（公告）号： | CN101613810A | 公开（公告）日： | 2009-12-30 |
| 发明（设计）人： | 柯黎明;邢丽;刘鸽平;黄春平;杨成刚 | 申请（专利权）人： | 南昌航空大学 |
| 主分类号： | C22C1/04 | 分类号： | C22C1/04 |
| 代理公司： | 南昌洪达专利事务所 | 代理人： | 刘凌峰 |
| 地址： | 330000江西省南*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 一种摩擦挤压复合材料的方法，其特征是制备方法为：形成一中间有高速旋转摩擦头、摩擦头周边有细小缝隙的金属流动通道；在其一端放置由基体材料和增强相颗粒组成的待复合材料，增强颗粒通过在基体材料上开的槽或孔加入；挤压棒加压使待复合材料挤向高速旋转的摩擦头，与摩擦头接触的材料摩擦发热并处于塑性状态，可以获得块状、致密性好、增强相颗粒均匀分布、基体材料晶粒细小的复合材料。本发明的优点是：所形成的材料具有材料基体的晶粒细小、增强相分布均匀的特点。可以按功能设计要求，同时添加不同比重、不同性质的颗粒，充分发挥复合材料的优点，制备多元颗粒增强金属基复合材料。 | ||
| 搜索关键词： | 摩擦 挤压 复合材料 方法 | ||
【主权项】：
1、一种摩擦挤压复合材料的方法，其特征是方法为：形成一中间有高速旋转摩擦头、摩擦头周边有细小缝隙的金属流动通道；在其一端放置由基体材料和增强相颗粒组成的待复合材料，增强颗粒通过在基体材料上开的槽或孔加入；挤压棒加压使待复合材料挤向高速旋转的摩擦头，与摩擦头接触的材料摩擦发热并处于塑性状态，塑性化的金属与增强相颗粒被旋转的摩擦头破碎并在其带动下由摩擦头两侧的狭缝被挤向通道的另一端，即出口端，在这个过程中，待复合材料被破碎、混合并经历了较大的热塑性挤压变形，通过控制产物在出口端的移出速度或在出口端施加一反向压力，可以获得块状、致密性好、增强相颗粒均匀分布、基体材料晶粒细小的复合材料。
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