[发明专利]微细和纳米颗粒碳化钨的制备方法无效
申请号: | 200910115955.0 | 申请日: | 2009-08-13 |
公开(公告)号: | CN101633502A | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 雷纯鹏;郝立伟;蔡旦瑜;危金生;肖晗;洪清华;刘发辉;洪小虎;钟毓斌;胡化文 | 申请(专利权)人: | 南昌硬质合金有限责任公司 |
主分类号: | C01B31/34 | 分类号: | C01B31/34;B82B3/00 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所 | 代理人: | 刘凌峰 |
地址: | 330000江西省南昌*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 一种微细和纳米颗粒碳化钨的制备方法,其特征是按重量800kg-2500kg钨粉与占总重量5.90%-6.3%碳黑混合配碳20-60min后进行装舟,装舟量为3-7kg,推舟速度为6-10min/舟通过通氢钼丝炉碳化,同时控制通氢钼丝炉的氢气流量为1.0-2.5m3/h,炉内温度在1100-1350℃,再经过气流破碎系统将碳化钨块破碎分散成碳化钨粉末即可。本发明的优点是:1.缩短了生产时间,生产工艺控制更加稳定;2.制备的碳化钨粉未破碎完全或团聚体的颗粒极少,粒度分布非常均匀集中;3.规模化生产单批量800kg-2500kg可调整,单批量较大,产品稳定性较好;4.用于生产高性能纳米晶、超细晶和微细晶硬质合金,质量优,合金生产工艺控制稳定。 | ||
搜索关键词: | 微细 纳米 颗粒 碳化 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、一种微细和纳米颗粒碳化钨的制备方法,其特征是按重量800kg-2500kg钨粉与占总重量5.90%-6.3%碳黑混合配碳20-60min后进行装舟,装舟量为3-7kg,推舟速度为6-10min/舟通过通氢钼丝炉碳化,同时控制通氢钼丝炉的氢气流量为1.0-2.5m3/h,炉内温度在1100-1350℃,再经过气流破碎系统将碳化钨块破碎分散成碳化钨粉末即可。
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