[发明专利]一种微合金非调质钢及其控锻——控冷的工艺方法

摘要

本发明公开了微合金非调质钢的成份，所述的微合金非调质钢包括微量的V、Ti和Nb；所述的V、Ti和Nb在总质量中的含量分别为：V：0.060％～0.220％；Ti：0.010％～0.030％；Nb：0.020％～0.030％。本发明还公开了所述的微合金非调质钢的控锻——控冷的工艺方法，例如它包括以下过程：锻前加热、锻前加热出炉、制坯、预锻、终锻、切边、校正、锻后控冷入炉、锻后控冷、锻后控冷出炉、入料筐。采用上述技术方案的目的是在锻造的过程中，通过控温冷却的方法，不需要经过后续热处理即能生产出满足力学性能的产品。

主权项

一种微合金非调质钢的控锻——控冷的工艺方法，所述的微合金非调质钢为38MnVS6，所述的38MnVS6用于制造多凸台的长轴类零件，所述的38MnVS6以Fe为主要成份，所述的38MnVS6按照在总质量的中的含量，包括以下成份：C：0.360％～0.440％；Si：0.450％～0.850％；Mn：1.140％～1.560％；P≤0.030％；S：0.025％～0.046％；Cr≤0.350％；Mo≤0.10％；Ni≤0.20％；Cu≤0.250％；Al：0.010％～0.030％；所述的38MnVS6还包括微量的V、Ti和Nb，所述的V、Ti和Nb在总质量中的含量分别为：V：0.060％～0.220％；Ti：0.010％～0.030％；Nb：0.020％～0.030％；所述的38MnVS6的非金属夹杂物评级为：氧化物≤4级；硫化物≤4级；其特征在于：所述的长轴类零件上的最大直径为15mm～25mm，所述的锻后控冷所采用的冷却设备为等温回火炉；所述的控锻——控冷的工艺方法包括以下过程：锻前加热——锻前加热出炉——制坯——预锻——终锻——切边——校正——锻后控冷入炉——锻后控冷——锻后控冷出炉——入料筐；所述的等温回火炉的炉温为550℃；在所述的控锻——控冷的工艺方法的过程中，零件温度与时间的关系为：以锻前加热出炉为时间起点，则：在锻前加热出炉时的温度为1230℃；到0.12min，制坯时的温度为1157℃；到0.35min，预锻前的温度为1125℃；到0.57min，终锻后的温度为1011℃；到0.77min，切边前的温度为980℃；到0.93min，校正前的温度为928℃；到1.26min，锻后控冷入炉时的温度为640℃；到14.1min，锻后控冷出炉时的温度为520℃；到14.5min，入料筐时的温度为351℃；以上所述的各时段的零件温度，其偏差控制在±20℃以内。