[发明专利]一种铸钢件的新型熔炼方法

摘要

本发明涉及一种熔炼方法，尤其是涉及一种铸钢件的新型熔炼方法，其特征是：该熔炼方法包括如下步骤：电弧炉钢水的粗炼、LF炉钢水的精炼、LF炉钢水的精炼包括脱氧、脱硫、合金化；本发明工艺独特、通过适当的改变粗炼钢水的熔炼方式，换用脱氧效果好、脱氧产物熔点高、易于上浮的脱氧剂来降低钢水中的夹杂物、提高钢水的纯净度。

主权项

一种铸钢件的新型熔炼方法，其特征是：该熔炼方法包括如下步骤：a.电弧炉钢水的粗炼：电弧炉粗炼钢水经过吹氧脱碳后静沸腾5～10分钟，直接插铝块强制脱氧，脱氧5～10分钟后取样分析铝含量，保持铝含量0.015％～0.06％直至出钢，出钢前停电5分钟，同时准备炉后脱硫剂，此时往钢包内装入硅铁，硅铁的量为2～5kg/t；b.LF炉钢水的精炼：1)脱氧：粗炼钢水出到钢包内，立即进入LF炉工位精炼，喂铝线1～3kg/t，保持钢水中铝含量0.01％～0.03％，然后加入活性石灰和硅钙粒脱氧，保持钢水氧活性＜10ppm；2)脱硫：电弧炉出钢采取槽式出钢，在出钢的过程中加入3～5kg/吨的脱硫剂，同时开大钢包底部氩气搅拌，LF炉精炼过程中，控制氧活性＜10ppm，之后加入活性石灰3～10kg/t，控制碱度为3.5左右，将温度升高到1590℃保持5～10分钟；3)合金化：控制氧活性＜10ppm，S＜0.010％，温度＞1575℃，Al＞0.015％，合金加入顺序为钼铁、铬铁、锰铁、硅铁，每批次的加入量＜300kg，间隔时间3～5分钟，每加入一批合金后，加入铝粒2kg，硅钙3kg。