[发明专利]透明塑材水球容器的射出吹气成形制法及其水球容器成品

摘要

一种透明塑材水球容器的射出吹气成形制法及其水球容器成品，其是利用透明塑材如PC或压克力树脂以射出成形机先制成一具弹形头的帽盖状模胚，其中所述射出成形的注料口设于所述帽盖状模胚底部的颈口部分，而所述颈口部分在射出成形时已被确实定形；再在进行吹气成形之前，使塑材模胚加热软化至变形温度如90-120℃；再将软化的塑材模胚移至吹气成形模具中并夹紧颈口部分进行吹气，以使颈口部分上方的模胚成形为一球状部分而制成一水球容器成品，其中所述吹气成形模具在接近颈口部分的部位设有至少一排气孔如在接近颈口部分的环缘弯弧处对称设置二排气孔；由此制法，可使吹气成形的水球容器成品具有如玻璃水球般的良好外观。

主权项

一种透明塑材水球容器的射出吹气成形制法，其特征在于，其包含以下步骤：S1：提供一射出成形模具以制造一具弹形头的帽盖状模胚，其中所述射出成形模具的注料口设于所述帽盖状模胚的底部的颈口部分处；S2：利用透明塑材以射出成形模具制成一具弹形头的帽盖状模胚，所述模胚包含球状部分及颈口部分；其中所述射出成形模具的注料口所形成的注料痕是位于所述帽盖状模胚的底部的颈口部分处，而所述颈口部分在射出成形时已被确实定形；S3：在进行吹气成形之前，将使模胚加热软化以使模胚适当软化供进行吹气成形程序；S4：再将软化的模胚移至吹气成形模具中并夹紧颈口部分以进行吹气成形作业；其中所述吹气成形模具主要由二对称半体模具构成，而所述二对称半体模具之间的分模线是紧密接合；又其中所述吹气成形模具在接近模胚的颈口部分的部位处设有至少一排气孔；S5：吹入空气以进行吹气成形作业，使模胚的球状部分吹气成形为一球状壳体以形成水球容器成品的球状部分，而水球容器成品的颈口部分，即模胚的颈口部分在射出成形时已被确实定形；又在吹气成形过程中，吹气成形模具的模穴内原存有的空气在模胚的球状部分向外扩张时由排气孔离开模穴而向外排出；S6：经吹气成形后制成一水球容器成品，包含球状部分及颈口部分，待冷却定形后，分开模具取出水球容器成品。