[发明专利]一种防止铁矿粉流态化高氢还原粘结失流的方法无效
申请号: | 200910144424.4 | 申请日: | 2009-08-05 |
公开(公告)号: | CN101624639A | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 王建军;周渝生;张友平;王海川;范建峰;傅元坤;李肈毅;李卫国 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学;宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21B11/08 | 分类号: | C21B11/08;C21B13/10 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 | 代理人: | 周宗如 |
地址: | 243002安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明提供一种防止铁矿粉流态化高氢还原粘结失流的方法,属于炼铁生产技术领域。本方法对粒度小于1mm的铁矿粉,采用流态化高氢还原工艺,在流化床还原温度为650℃~850℃,还原气体为H2=60~80%,CO=20~40%,气流线速度为0.3~0.6m/s条件下还原时,将粒度小于1mm的添加剂焦炭粉或石灰石粉或白云石粉以铁矿粉质量比2~8%的比例与铁矿粉均匀混合。添加三种不同添加剂的铁矿粉流化效果明显改善,巴西铁矿粉还原后的金属铁含量平均提高12~16个百分点,金属化率和还原率平均提高12~21个百分点,澳大利亚铁矿粉还原后的金属铁含量平均提高17~24个百分点,金属化率和还原率平均提高15~29个百分点。 | ||
搜索关键词: | 一种 防止 铁矿 粉流态化高氢 还原 粘结 方法 | ||
【主权项】:
1、一种防止铁矿粉流态化高氢还原粘结失流的方法,其特征在于该方法具体如下:对粒度小于1mm的铁矿粉,采用流态化高氢还原工艺,在流化床还原温度为650℃~850℃,还原气体为H2=60~80%,CO=20~40%,气流线速度为0.3~0.6m/s条件下还原时,将粒度小于1mm的添加剂焦炭粉或石灰石粉或白云石粉以铁矿粉质量比2~8%的比例与铁矿粉均匀混合。
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