[发明专利]一种制造热结构复合材料部件的方法以及由此获得的部件无效
| 申请号： | 200910151636.5 | 申请日： | 2009-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN101633580A | 公开（公告）日： | 2010-01-27 |
| 发明（设计）人： | E·菲利普;E·布永 | 申请（专利权）人： | 斯奈克玛动力部件公司 |
| 主分类号： | C04B35/80 | 分类号： | C04B35/80;C04B35/84;B32B5/24;B32B5/30;B32B9/00 |
| 代理公司： | 北京戈程知识产权代理有限公司 | 代理人： | 程 伟 |
| 地址： | 法国*** | 国省代码： | 法国;FR |
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| 摘要： | 本发明涉及一种制造热结构复合材料部件的方法以及由此获得的部件。所述方法包含：使用化学气相渗透以在由耐火纤维组成的纤维结构的纤维(30)上形成第一连续界面(32)，该界面具有不多于100纳米的厚度；用包含碳或陶瓷前体树脂的固结组合物浸渍所述纤维结构；通过成形浸渍的纤维结构并使用热解以将所述树脂转化为碳或陶瓷的不连续固体残留物(34)来形成固结的纤维预成型体；使用化学气相渗透以形成第二连续界面层(36)；以及用耐火基体(38)将所述预成型体致密化。该方法保持了纤维结构变形的能力，从而能够获得具有复杂形状的纤维预成型体，并同时仍然保证纤维和基体之间连续界面的存在。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 制造 结构 复合材料 部件 方法 以及 由此 获得 | ||
【主权项】：
1、一种制造热结构复合材料部件的方法，该方法包含如下连续步骤：·使用化学气相渗透以在由耐火纤维组成的纤维结构的纤维上形成第一连续界面层，所述第一界面层具有不多于100纳米的厚度；·通过将所述纤维结构与所述第一界面层成形并用包括碳或陶瓷前体树脂的固结组合物浸渍来形成固结的纤维预成型体；·通过热解将所述树脂转化为由碳或陶瓷颗粒形成的不连续固体残留物；·然后使用化学气相渗透以形成覆盖所述第一界面层和固体热解残留物颗粒的第二连续界面层；以及·然后用耐火基体将所述预成型体致密化。
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