[发明专利]一种钛钢复合板设备钛焊缝可靠性测定方法

摘要

本发明涉及一种钛钢复合板设备钛焊缝可靠性测定方法，用了一组无损检测方法，包括常规的外观检验、铁污染试验、肥皂泡检验、氦渗漏检验、渗透探伤、耐压试验以及热气循环试验等7种，其中外观检验、铁污染试验、肥皂泡检验可以目视检测较大的焊接缺陷；渗透探伤、氦渗漏检验可以检测微小的贯穿性气孔、裂纹及未熔合等缺陷；热气循环试验可以模拟设备的工作状态，检测钛焊缝在高温下可靠性；耐压试验用于评定钛焊缝的强度，可以发现焊缝的泄露，将上述方法结合在一起对钛钢复合板设备钛焊缝进行评价可以有效保证设备在工作温度和工作压力下安全使用。

主权项

1.一种钛钢复合板设备钛焊缝可靠性测定方法，其特征在于其测定步骤包括：(1)对焊缝外观进行检测；(2)用蘸有铁氰化钾+硝酸+水溶液的滤纸贴于被检测的表面，对焊缝表面进行铁污染试验；(3)从位于钢焊缝上的检漏孔中通入压缩空气，将压缩空气的压力控制在0.4-0.6MPa范围内，用毛刷在钛焊缝表面涂上肥皂水检测焊缝存在的贯穿性气孔、裂纹、未熔合缺陷；(4)从位于钢焊缝上的检漏孔中通入氦气，将氦气的压力控制在0.07MPa，保压30分钟，用探测器的探头检测钛焊缝表面；(5)采用渗透探伤方法检测钛焊缝表面，检测焊缝上的未熔合、气孔、裂纹缺陷；(6)将钛钢复合板设备上的所有开孔用盲板封闭，在其中一个盲板上焊接一个管道引至加热炉外，接管上装压力表和安全阀；将钛钢复合板设备装入电炉内加热；加热时先打开阀门，将钛钢复合板设备内的压力放空，加热速度不超过40℃/h，升温至设备的工作温度；然后通过加压管道向设备内注入氮气，压力应缓慢上升，在2小时以上达到工作压力，保压1小时后开始降温，炉内温度以每小时不超过40℃的速度下降至室温，当容器和炉内温度降至室温后，再泄放容器内的压力到大气压；将以上热气循环试验重复一次；在室温下重新向容器内注入氮气和氦气的混合气体，加压至0.07MPa，在检漏孔外部用氦质谱仪检查，检查检漏孔是否存在泄露；(7)在常温下进行液压试验，在设备内充满水，将所有开口封闭，当容器壁温与水温接近时，用试压泵加压缓慢升至设计压力，确认无泄露后继续升压到规定的试验压力，保压30分钟，然后降至规定试验压力的80％，保压进行检查，检验后，即可判定钛焊缝在工作温度和工作压力下的可靠性。