[发明专利]在机床上涂装自干型金属闪光漆的方法

摘要

本发明公开了一种在机床上涂装自干型金属闪光漆的方法，将机床防护罩进行预装修整后，进行常温脱脂、除锈、表调和磷化处理，然后在机床防护罩上均匀喷涂环氧铁红防锈底漆，刮原子灰(或过氯乙烯腻子)，喷涂中涂漆，喷涂本白封闭涂层，喷涂自干型丙烯酸聚氨酯，丙烯酸聚氨酯罩光清漆，本方法采用涂层封闭的方式，消除了因底层不同颜色而形成的阴影斑纹，金属闪光漆采用自干型金属闪光漆，解决了精密机床不能高温烘烤的问题，在喷涂时不会产生发花的问题。

主权项

1、一种在机床上涂装自干型金属闪光漆的方法，其特征在于：1a、将机床防护罩进行预装修整后，进行常温脱脂、除锈、表调和磷化处理，除锈时间为15-30min；表调时间为2-5min；磷化时间为15-25min；然后在机床防护罩上均匀喷涂环氧铁红防锈底漆；2a、铸件先修磨零件表面至无凸起、毛刺、披锋，均匀涂刷环氧铁红防锈底漆；b、然后在喷涂了环氧铁红防锈底漆的基础上刮原子灰或过氯乙烯腻子；c、用砂布全面打磨原子灰或过氯乙烯腻子层，清理零件表面的浮尘，擦净过氯乙烯腻子层；d、均匀喷涂二度中涂漆(如G06-2浅灰过氯乙烯二道底漆)，粘度为18-23S，干燥时间为2-3H；e、用过氯乙烯腻子仔细找补缺陷处，重点是主要面的平整性和边角线条是否成型、结合缝和线条是否成型清晰，干燥时间为3-5H；f、用砂布全面打磨过氯乙烯腻子层和涂漆层，除去漆尘，擦或吸干净漆面；g、均匀喷涂二度中涂漆或色漆，粘度为16-20S，干燥时间为2-3H；h、用过氯乙烯腻子找补漆膜缺陷，重点是主要面的平整性和成型线条，干燥时间为2-3H；i、用砂布全面打磨涂漆层，除去漆尘，擦或吸干净漆面，不得磨塌原有的几何形状和成型线条，清理加工孔及非作漆表面结合处；j、连速、均匀喷涂本白色的二度环氧封闭漆，粘度为17-19.5S，干燥时间为4-12H，漆膜不粗糙不流挂，涂层细腻无橘皮，无砂纹痕迹等缺陷，不漏喷、不过喷；k、连速、均匀喷涂二度金属闪光漆，喷涂时先喷边角，后喷涂大面，粘度为16-18.5S，喷距为250-350mm，喷枪的口径＜1.5mm并且吸漆管的过虑铜网40-60目，喷枪调整到大出气量和小出漆量，间涂时间为10-30min，喷涂前后必须保持环境要干净无扬尘；l、连速、均匀喷涂二度罩光丙烯酸聚氨酯清漆，要求不粗糙不流挂，不漏喷和过度喷涂、施工粘度为15-17.5S、涂层无桔皮，间涂时间为15-50min，干燥时间为≥24H，间涂禁止时段4-17H。