[发明专利]一种高碳多元素合金铸造磨球的生产工艺方法有效
| 申请号： | 200910171317.0 | 申请日： | 2009-08-20 |
| 公开（公告）号： | CN101638756A | 公开（公告）日： | 2010-02-03 |
| 发明（设计）人： | 陈宗明;陈晓;明章林;赵金华;汪国清 | 申请（专利权）人： | 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/60 | 分类号： | C22C38/60;C22C38/56;C22C38/44;C21D1/18;C21D1/58;C21D11/00 |
| 代理公司： | 合肥金安专利事务所 | 代理人： | 金惠贞 |
| 地址： | 24100*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明涉及应用于建材水泥等行业的粉体工程的研磨介质，一种高碳多元素合金铸造磨球的生产工艺方法。本发明铸造磨球的化学成分如下：碳：1.4-2.5％，硅：0.75-0.82％，锰：0.46-0.9％，铬：4.5-6.0％，磷：0.04-0.06％，硫：0.04-0.054％；铜：0.04-0.06％，钼：0.03-0.04％，镍：0.02-0.03％，钨：0.02％，复合重稀土变质剂：0.13-0.15％，铁：90.4-91.4％。生产操作步骤包括冶炼、浇铸、热处理和力学性能检测及掼制检验；其中热处理淬火为油淬处理，改进在于：A.淬火前进行奥氏体化处理，B.淬火油温度为80-140℃，淬火时间为6-20分钟。采用本发明配方使磨球晶粒细化，组织致密，提高韧性；采用本发明工艺使高铬磨球硬度达到HRc62-64，显著提高磨球的韧性和耐磨性。在进一步提高磨球抗磨、抗破碎性能的前提下，减少了贵金属铬的含量，同比降低磨球制造成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 多元 合金 铸造 生产工艺 方法 | ||
【主权项】：
1、一种高碳多元素合金铸造磨球，其特征在于：所述铸造磨球的化学成分如下：碳：1.4-2.5％， 硅：0.75-0.82％，锰：0.46-0.9％，铬：4.5-6.0％， 磷：0.04-0.06％，硫：0.04-0.054％；铜：0.04-0.06％，钼：0.03-0.04％，镍：0.02-0.03％，钨：0.02％， 复合重稀土变质剂：0.13-0.15％，铁：90.4-91.4％。
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