[发明专利]特大型圆锥滚子轴承精密品加工工艺

摘要

本发明属于轴承制造技术，涉及特大型圆锥滚子轴承精密品加工工艺：利用滚子标准件加工滚子；根据内圈标准件加工内圈滚道；用内圈标准形状样板加工内圈圆弧挡边；待装配的滚子进行染色加工，直至装配滚子的球基面接触内圈圆弧挡边中间位置；将外圈滚道的尺寸和角度按标准件加工，将内圈和滚子按成品状态装配好，将加工好的外圈与内圈和滚子的内组件进行研色；将外圈与内圈和滚子的内组件按成品状态装配；根据滚道颜色被挂掉的部位，判断滚道角度的大小，调整机床的角度；至外圈滚道所挂掉的颜色均匀，使滚道角度和内组件角度相一致。采用本发明工艺一次合套成功率达100％，提高了生产效率，保证了特大型圆锥滚子端面圆跳动和成品精度要求。

主权项

1、一种特大型圆锥滚子轴承精密品加工工艺，其特征在于：利用外圈(1)的滚道角度配制内圈(2)和滚子(4)组成的内组件角度，使这两个角度保持一致，其步骤如下：(1)、在加工过程中利用滚子标准件测量和控制滚子的尺寸Dw和角度φ及球基面R；(2)、根据内圈标准件加工内圈滚道，保证内圈滚道尺寸di和角度β符合产品设计要求；(3)、用内圈圆弧挡边的标准形状样板与滚道的标准形状样板加工内圈圆弧挡边，使内圈圆弧挡边的形状与标准形状样板一致；然后用磨加工合格待装配的滚子进行染色加工，要求：装配滚子的滚动面Dw和内圈滚道完全接触，加工圆弧挡边，直至装配滚子的球基面P接触内圈圆弧挡边中间位置；(4)、将外圈滚道的尺寸De和角度α按标准件加工，要求外圈的滚道角度和标准件一致，而滚道尺寸De按标准件尺寸留有一定的留磨量；将上述加工好的内圈和滚子按成品状态装配好，将上述加工好的外圈与内圈和滚子的内组件进行研色：将外圈与内圈和滚子的内组件按成品状态装配；根据外圈滚道颜色被挂掉的部位，判断外圈滚道角度的大小，调整机床的角度；直至外圈滚道所挂掉的颜色均匀，使外圈滚道角度和内组件角度相一致；(5)、将调好的磨床固定，将本批的外圈加工完毕，将外圈与分别由同一台机床加工的一批滚子和内圈进行成品状态装配。