[发明专利]制作叶轮芯的方法有效
| 申请号： | 200910178408.7 | 申请日： | 2009-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN101658900A | 公开（公告）日： | 2010-03-03 |
| 发明（设计）人： | 陈州国;唐果林;莫宇石;金枫;吴爵盛;梁满杰;杨如玉 | 申请（专利权）人： | 广东省佛山水泵厂有限公司;佛山市峰华自动成形装备有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10;B22D25/02 |
| 代理公司： | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 | 代理人： | 艾持平;王月玲 |
| 地址： | 528000广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 一种制作叶轮芯的方法，包括：分芯设计；对分芯设计的各单元采用无模铸型制造设备制作；制作好的各单元进行表面处理；将各分割单元组装成一个完整的叶轮芯；设无模铸型制造设备的加工空间最大加工尺寸X轴为A、Y轴为B、A＝1.2-1.5B、Z轴为C，叶轮芯出口直径D1＞进口直径D2，高度为H，边圈宽度为S，在分芯设计中：当D1≤B，H≤C时，将叶轮芯整体作为一个加工单元；当D1＞B，H≤C时，将叶轮芯分割为容许放入无模铸型制造设备的X-Y加工平面内的单元；当H＞C时，则对各单元在Z轴方向再次进行分割，使每个单元的高度≤C。本发明采用无模铸型制造设备，实现叶片形状的精确制作，尽量减少分芯的数量，缩短生产周期，降低加工成本。 | ||
| 搜索关键词： | 制作 叶轮 方法 | ||
【主权项】：
1、一种制作叶轮芯的方法，包括：步骤1：进行分芯设计；步骤2：对步骤1设计的各单元采用无模铸型制造设备制作；步骤3：对步骤2制作好的各单元进行表面处理；步骤4：将各分割单元组装成一个完整的叶轮芯；其特征是，设无模铸型制造设备的最大加工空间即X、Y、Z轴的最大加工尺寸为X＝A，Y＝B，A＝1.2-1.5B，Z＝C，叶轮芯出口直径为D1，进口直径为D2，D1＞D2，高度为H，边圈宽度为S，则在步骤1中：当D1≤B，H≤C时，将叶轮芯整体作为一个加工单元；当D1＞B，H≤C时，将叶轮芯分割为容许放入无模铸型制造设备的X-Y加工平面内的单元；当H＞C时，则对各单元在Z轴方向再次进行分割，使每个单元的高度≤C。
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