[发明专利]一种钢制活塞气环的加工方法

摘要

本发明公开了一种钢制活塞气环的加工方法，包括如下步骤：绕制→去应力→剖口→定型→修口→磨平面→珩磨外圆→镀铬或氮化→修口→珩磨外圆→修口→磨平面；其通过计算不同椭圆度要求的压力分布型线，并充分考虑氮化缩口造成的型线变化，对定型胎棒的尺寸加以改进，从而大大减小了氮化等程序处理后，气环的变形问题，提高了产品的成品率。相比较铸铁气环工艺路线长，跨多车间加工，铸铁环工序综合成品率低的缺点，使用本发明的定型胎棒加工的钢质环气的综合成品率可达95％。利用钢的可挠性特点，采用成型钢材绕制定型工艺，解决了铸铁材料繁琐的机加工工艺，缩短了制造周期，同时也减少了工序浪费，节约了工艺制造成本。

主权项

1、一种钢制活塞气环的加工方法，其特征在于，它包括如下步骤：绕制→去应力→剖口→定型→修口→磨平面→珩磨外圆→镀铬或氮化→修口→珩磨外圆→修口→磨平面；其中，所述的定型步骤为：将切口后的钢制圆环套在定型胎棒上，然后在炉中进行升温、保温处理后，再冷却至室温；所述定型胎棒的外圆极半径R(θ)满足下述条件，即R(θ)＝ρ(θ)-T；定型胎棒的长径D长、短径D短分别满足以下条件：D长＝2ρ(90°)-2T；D短＝ρ(180°)+ρ(0°)-2T其中：ρ(θ)为活塞气环自由状态下的外圆极半径，T为活塞气环的径向厚度。