[发明专利]一种抑制铸锭底部裂纹的铸造方法有效
| 申请号： | 200910182530.1 | 申请日： | 2009-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN101670429A | 公开（公告）日： | 2010-03-17 |
| 发明（设计）人： | 郭世杰;王家淳;刘金炎;陈九一 | 申请（专利权）人： | 苏州有色金属研究院有限公司 |
| 主分类号： | B22D30/00 | 分类号： | B22D30/00;B22D11/22 |
| 代理公司： | 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人： | 陈忠辉;姚姣阳 |
| 地址： | 215021江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及抑制铸锭底部裂纹的铸造方法，在铸造起始阶段，铸造速度和冷却水流量数值均为稳定阶段速度与冷却水流量数值的1/2～2/3，当铸锭长度达到20～100mm后，保持冷却水流量不变，在1～10s的时间内将铸造速度逐渐减小至零，铸造机停止运行1～60s后，铸造过程再次重新开始，铸造速度和冷却水流量值逐渐恢复至起始设定值，铸造过程经历起始、稳定和收尾三个阶段后铸造速度逐渐降低至零，整个铸造过程铸造机中途停止1次。该技术方案能够有效降低铸锭整体内应力值，达到抑制开裂的目的，提高铸造成功率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 抑制 铸锭 底部 裂纹 铸造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种抑制铸锭底部裂纹的铸造方法，铸造过程包括铸造起始阶段、铸造稳定阶段和铸造收尾阶段，其特征在于：在铸造起始阶段，铸造速度和冷却水流量均为铸造稳定阶段时速度和冷却水流量相应数值的1/2～2/3，当铸锭长度达到20～100mm后，保持冷却水流量不变，在1～10s的时间内将铸造速度逐渐减小至零，铸造机停止运行1～60s后，然后铸造过程再次重新开始，铸造速度和冷却水流量值逐渐恢复至起始设定值，铸造过程分别经历起始、稳定和收尾三个阶段后铸造速度逐渐降低至零，整个铸造过程铸造机中途停止1次。
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