[发明专利]以高温蒸汽制作回纺棉类顶蓬的生产方法

摘要

本发明涉及一种汽车顶蓬蒸汽工艺自动的生产方法，具体地说是一种以高温蒸汽制作回纺棉类顶蓬的生产方法，用于安装在汽车顶部，起到环保与美化的作用，属于汽车内饰件技术领域。按照本发明提供的技术方案，所述以高温蒸汽制作回纺棉类顶蓬的生产方法如下：a.蒸汽加热；b.压制成型；c.冷却定型；d.初次水刀切割；e.喷胶；f.面料贴合；g.包边组立；h.再次水刀切割；i.检验：经检验后，装箱入库。

主权项

1、一种以高温蒸汽制作回纺棉类顶蓬的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：a.蒸汽加热：采用蒸汽锅炉加热，在锅炉内的蒸汽压力达到10Mpa，蒸汽温度为175±5℃时，使锅炉内的蒸汽冲入成型中的回纺棉中，使回纺棉的颜色由黄色变为白色；b.压制成型：将经过蒸汽加热后的回纺棉放入模具内，利用压机压制成型，形成初品；压制时，上模温度：180～190℃，下模温度：180～190℃，成型压力：10.5～11.5mpa，成型时间：80～120sec；c.冷却定型：将压制成型后的初品放在具有真空吸附功能的冷却治具上进行冷却定型，冷却时间：55～65sec；真空吸附的作用是使产品保持原有的形状尺寸不发生变化；d.初次水刀切割：经冷却定型后的初品在高压水切割机上进行水刀切割；e.喷胶：初品经过切割后，再打磨初品的周边，去除多余毛刺；然后使用胶枪对去除多余毛刺后的初品进行喷胶；f.面料贴合：在喷过胶的初品上贴合面料，形成半成品；所述面料为单体针织面料；贴合时，将所述面料放在贴合模具内，再将喷过胶的初品放在所述面料上，并使喷过胶的一面与所述面料接触；然后使上模与下模合在一起；其中，上模温度50～70℃，下模温度50～70℃，贴合时间为50sec；g.包边组立：在半成品上对应于顶蓬的前沿的部位进行包边，在对应于顶蓬背后铁件凸台的部位贴子母扣；h.再次水刀切割：在经过包边组立后的半成品上利用水刀切割加工出安装扶手与空调开关的孔；i.检验：经检验后，装箱入库。