[发明专利]基于多对轮轧制和等通道转角挤压的金属材料大应变加工方法有效
| 申请号： | 200910183585.4 | 申请日： | 2009-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN101654726A | 公开（公告）日： | 2010-02-24 |
| 发明（设计）人： | 许晓静;程晓农;王宏宇;姜玉杰;王浩;张增雷;崇凯;刘桂玲 | 申请（专利权）人： | 江苏大学 |
| 主分类号： | C21D7/02 | 分类号： | C21D7/02;C22F1/00 |
| 代理公司： | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人： | 瞿网兰 |
| 地址： | 212013*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种基于多对轮轧制和等通道转角挤压的金属材料大应变加工方法，其特征是它包括以下步骤：首先，使坯料经过多对有动力驱动的轧制轮，调整各对轧制轮之间的间隙，使坯料经过多对轧制轮轧制后达到设计的厚度；其次，在最后一对轧制轮的出口处安装等通道转角挤压模具，使经过前述轧制轮轧制后达到设计厚度的坯料在最后一对轧制轮的驱动和所述模具的挤压下发生连续的剪切变形并作与原前进方向45～90度的转弯后从所述模具中挤出。本发明综合了多对轮轧制技术和等通道转角挤压技术两者的优点，能够实现金属材料节能、高效、连续、均匀大应变变形加工，而且特别适合薄板的大应变变形加工。 | ||
| 搜索关键词： | 基于 轧制 通道 转角 挤压 金属材料 应变 加工 方法 | ||
【主权项】：
1、一种基于多对轮轧制和等通道转角挤压的金属材料大应变加工方法，其特征是它包括以下步骤：首先，使坯料经过多对有动力驱动的轧制轮，调整各对轧制轮之间的间隙，使坯料经过多对轧制轮轧制后达到设计的厚度；其次，在最后一对轧制轮的出口处安装等通道转角挤压模具，使经过前述轧制轮轧制后达到设计厚度的坯料在最后一对轧制轮的驱动和所述模具的挤压下发生连续的剪切变形并作与原前进方向45～90度的转弯后从所述模具中挤出。
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