[发明专利]溶胶浸渍法制备粉末状选择性催化还原脱硝催化剂的方法

摘要

溶胶浸渍法制备粉末状选择性催化还原脱硝催化剂的方法为一种利用溶胶状偏钛酸作为浸渍载体以制备粉末状SCR脱硝催化剂的方法。该法以溶胶状偏钛酸作为载体，与钨酸铵-草酸溶液进行一次浸渍加载，经煅烧研磨筛分工序后，再将所制得的复合粉末与偏钒酸铵-草酸溶液完成二次浸渍加载，最后经二次煅烧研磨筛分处理，完成对粉末状SCR脱硝催化剂的制备过程。与传统SCR脱硝催化剂制备工艺相比，该方法具有工艺简单，经济成本低的优点，适用于二氧化钛制备工艺与SCR脱硝催化剂生产工艺的一体化生产方式。并且该法制备出的催化剂具有比表面积大，微孔隙结构均匀合理，热稳定性良好、对烟气中的NOx成份具有理想的催化转化效能等特性。

主权项

一种溶胶浸渍法制备粉末状选择性催化还原脱硝催化剂的方法，其特征在于该制备方包括如下步骤：步骤1.将硫酸氧钛TiOSO4加入水中，不断搅拌使其完全溶解；同时加入少量浓硫酸，调节溶液pH值至1-1.5；步骤2.在步骤1制得的溶液中迅速加入氨水，使其pH值上升到6.5-7.5，同时在70℃～85℃加热条件下快速搅拌1～2小时，则得到白色偏钛酸溶胶H2TiO3；将该溶胶反复过滤洗涤，去除其中杂离子后备用；步骤3.将草酸C2H2O4溶于水中制成草酸溶液，再将钨酸铵盐(NH4)5H6[H2(WO4)6]·H2O溶解于草酸溶液中，制成无色钨酸铵-草酸溶液；步骤4.将步骤3制得的钨酸铵-草酸溶液与步骤2制得的偏钛酸溶胶混合，于50℃～65℃加热条件下搅拌3～5小时，制得第一种混合溶液；步骤5.将步骤4制得的混合溶液于100℃～105℃环境下烘干，再于430℃～450℃空气气氛中煅烧5～6小时，所得到固体冷却后研磨成粒径小于0.1mm的固体粉末后备用；步骤6.将草酸溶于水中制成草酸溶液，再将偏钒酸铵盐NH4VO3溶解于草酸溶液中，制成黄色偏钒酸铵-草酸溶液；步骤7.将步骤6制得偏钒酸铵-草酸溶液静置1～1.5小时后，溶液逐渐转变为蓝色；步骤8.将步骤5制得的固体粉末加入步骤7步制得的偏钒酸铵-草酸溶液中，并于50℃～65℃加热条件下搅拌3～5小时，制得第二种混合溶液；步骤9.将步骤8制得的第二种混合溶液于100℃～105℃环境下烘干，再于430℃～450℃空气气氛中煅烧5～6小时，所得到固体冷却后研磨至粒径小于0.1mm，则制得所需催化剂。