[发明专利]高压循环制备羰基铁粉的方法有效

专利信息
申请号: 200910186323.3 申请日: 2009-10-26
公开(公告)号: CN101696038A 公开(公告)日: 2010-04-21
发明(设计)人: 李上奎;王兵;李显信;李志强;罗永弟;谢振华;邹海平;王常圣 申请(专利权)人: 江西悦安超细金属有限公司
主分类号: C01G49/16 分类号: C01G49/16
代理公司: 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 代理人: 施秀瑾
地址: 341500*** 国省代码: 江西;36
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摘要: 一种高压循环制备羰基铁粉的方法,多孔海绵铁原料和一氧化碳合成反应,生成五羰基铁和合成残渣,合成残渣进入回收流程,五羰基铁经冷冻,分离出的反应气体经冻水机冷冻及精过滤处理,由循环压缩机送入合成釜中循环,五羰基铁经过滤净化,汽化热分解成微米级羰基铁粉。本发明与常规工艺相比,高压气体循环合成技术提高了羰化率,每吨羰基铁粉的一氧化碳消耗大幅下降,合成周期缩短为3天,产能提高55%。同时改善了劳动环境和员工的劳动强度,减少环境污染。
搜索关键词: 高压 循环 制备 羰基 铁粉 方法
【主权项】:
一种高压循环制备羰基铁粉的方法,其特征在于生产工序依序如下:合成:多孔海绵铁原料和一氧化碳在11.0-30.0MPa条件下在合成釜中进行合成反应,生成五羰基铁和合成残渣,合成残渣进入回收流程,生成的五羰基铁进入下一工序;冷冻:经冷却将五羰基铁与反应气体分离,反应气体经冻水机冷却及精过滤处理,至循环压缩机,循环压缩机以0.1-0.4m3/min的压力将反应气体送入合成釜中,五羰基铁进入下一工序;热分解:冷却后的五羰基铁液体经过滤净化,于热分解器内在一定的温度下汽化热分解成微米级羰基铁粉;回收流程的工艺如下:将蒸汽通入合成残渣进行处理,经冷凝、捕集、分离,分离出的羰基铁进入热分解工序。
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