[发明专利]CBN陶瓷高速砂轮制备技术有效
申请号: | 200910187248.2 | 申请日: | 2009-09-04 |
公开(公告)号: | CN102009392A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 郑永阁;王昆;吕升东;李延海;王铁刚 | 申请(专利权)人: | 沈阳中科超硬磨具磨削研究所 |
主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00;B24D3/14 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 俞鲁江 |
地址: | 110179 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明公开一种CBN陶瓷高速砂轮制备技术,按照下列份数比将原料混合,硼酐15-20、锂云母35-45、钠长石30-40、Na2CO3 5-10,高温烧成;将纳米AL2O3粉、纳米莫来石粉、预熔陶瓷粉按2∶3∶5质量比球磨混合均匀,所得制品为结合剂;磨料层:结合剂35%、白刚玉8%、氧化铝空心球7%、CBN50%;过渡层:结合剂35%、150目陶瓷球65%;将上述称好物料混合均匀加入聚乙烯水溶液,压制成固定形状,干燥后进高温炉烧结。本发明的优点:1.结合剂烧成温度低,抗折强度高,对磨料粘结性好;2.提高了结合剂对磨料的润湿性;3.提高磨粒切削效率,降低成本;4.提高了结合剂对磨料的包裹能力、强度、烧结温度;5.CBN强度不变化,表面无烧损。 | ||
搜索关键词: | cbn 陶瓷 高速 砂轮 制备 技术 | ||
【主权项】:
一种CBN陶瓷高速砂轮制备技术,包括结合剂制备步骤、陶瓷磨料层制备步骤、陶瓷CBN砂轮工作层高温烧结步骤,其特征在于:所述结合剂制备步骤为:首先预熔陶瓷粉料a.原料混制:按照下列份数比(体积比)将原料混合,硼酐15‑20、锂云母35‑45、钠长石30‑40、Na2CO3 5‑10;b.高温烧成:1600度;c.水冷至常温;d.破碎、过240标准筛;e.筛下粉末烘干,所得粉末即为预熔陶瓷粉;其次结合剂混制步骤:将纳米AL2O3粉、纳米莫来石粉、预熔陶瓷粉按2∶3∶5质量比球磨混合均匀,所得制品为结合剂;所述陶瓷磨料层制备步骤为:首先按下列配比(体积比)称取磨料层:结合剂35%、白刚玉8%、氧化铝空心球7%、CBN50%;其次按下列配比(体积比)称取中间过渡层:结合剂35%、150目陶瓷球(耐温1350℃)65%;将上述称好物料混合均匀;将混合好的物料加入聚乙烯水溶液,压制成固定形状,干燥后进高温炉烧结。
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