[发明专利]一种高附加值绿色化综合利用中低品位氧化锌矿的方法无效
申请号: | 200910187281.5 | 申请日: | 2009-09-08 |
公开(公告)号: | CN101734686A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 翟玉春;吴艳;顾惠敏;申晓毅;孙毅 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C01C1/24 | 分类号: | C01C1/24;C01C1/02;C01B31/20;C01F11/02;C01G49/02;C01B33/12;C01D1/04;C22B19/02;C25C1/16 |
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地址: | 110004 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种高附加值绿色化综合利用中低品位氧化锌矿(主要为硅锌矿、异极矿、菱锌矿)的方法,该方法包括以下步骤:(1)将氧化锌矿破碎,磨细后与硫酸铵溶液混合配料,经过干燥脱水后焙烧(菱锌矿需在混料前煅烧);(2)焙烧产物水溶,过滤后用黄铵铁矾法除杂,得到硫酸锌精制液;(3)硫酸锌精制液电积制锌,电积废液通氨制成硫酸铵回收;(4)滤渣(主要含硅、铁的氧化物)用碱处理制备二氧化硅产品,剩余残渣用作炼铁原料或深加工成高附加值产品。本发明适宜处理各种中低品位氧化锌矿,工艺流程简单、设备简便,无固、液、气的废弃物排放,不造成二次污染,以较低的成本实现了中低品位氧化锌矿资源的高附加值绿色化综合利用。 | ||
搜索关键词: | 一种 附加值 绿色 综合利用 品位 氧化 锌矿 方法 | ||
【主权项】:
一种高附加值绿色化综合利用氧化锌矿的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)原矿经破碎、磨细至80μm以下作为原料。(2)对菱锌矿可在800~1000℃煅烧2~8h,将碳酸锌焙烧成氧化锌。(3)将磨细(菱锌矿可煅烧)的氧化锌矿与硫酸铵溶液混合均匀、脱水后,加热到200~600℃焙烧2~8h,反应过程中产生的氨气用水吸收,或者用电积废液(硫酸)吸收。(4)将按(3)得到的焙烧产物用水溶解、过滤,滤液主要成分:硫酸锌、硫酸铁和硫酸亚铁;滤渣主要成分:二氧化硅、四氧化三铁等。(5)滤液采用黄铵铁矾法除杂,得到硫酸锌精制液后再电积,电积制备的阴极片熔铸成锌锭,电积后的废电解液通入焙烧工序产生的氨制成硫酸铵溶液,蒸浓后返回混料工序。(6)滤渣用碱液浸出或碱熔融后浸出,过滤得到硅酸钠溶液;滤渣主要为氢氧化铁,用作炼铁原料。(7)对硅酸钠溶液碳化分解,过滤得到碳酸钠溶液;滤渣经脱水后为二氧化硅产品。(8)碳酸钠溶液经过苛化得到碳酸钙和氢氧化钠,氢氧化钠溶液蒸浓或结晶后返回碱处理工序,碳酸钙煅烧分解产物二氧化碳返回碳分工序,氧化钙返回苛化工序。
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