[发明专利]插弧冶炼钛铁矿的方法

摘要

插弧冶炼钛铁矿的方法，有如下步骤：取有可多次使用的电弧炉炉盖的密闭电弧炉，从电极与电极孔之间的圆环形间隙投入炉料，让电极头抵在炉料上面，在较小的电极电流下引弧熔化上层炉料，然后保持电极头与炉料有10～50毫米的间隙向炉内逐步插入电极，在逐步向炉内插入电极的同时，逐步提高电极电流，把炉内的炉料全部熔化成炉料液体，提高电极电流，使炉内达到还原温度，得到还原后炉料液体，放出炉料，冷却后得到分离的高钛渣和铁。本发明采用密闭电弧炉插弧冶炼钛铁矿，冶炼条件容易稳定控制，产品质量好，能耗低，单炉产量高，是一种清洁、安全、高效、节能、环保的钛铁矿冶炼方法。本发明的炉盖强度较高，耐高温性能和保温性能好，可以多次使用。

主权项

1.一种插弧冶炼钛铁矿的方法，包括先取电弧炉，电弧炉有炉体，炉体有具有下底的圆筒形外壳，外壳内的下底和内圆周有用建筑材料、保温材料和耐火材料砌筑的炉底和圆筒形炉墙，炉墙的上端有圆环形炉墙口，炉底有出料口，炉墙口的上方吊有可插入炉体内腔的三个电极，然后取钛铁矿和含有固定碳的还原剂原料，根据钛铁矿和还原剂的组成和含量，按比例混合均匀配制出炉料，最后把电弧炉内还原后炉料液体放出，放出的炉料液体冷却后得到分离的高钛渣和铁，其特征在于：(1)电弧炉的炉墙口上盖有可多次使用的电弧炉炉盖，所述炉盖上有与三个电极相配合的三个电极孔，电极孔的内径比电极的外径大25～50毫米，上述炉盖是以炭素材料颗粒和耐火材料颗粒为原料，沥青为粘结剂，经配料、混合、成型和焙烧后制成，(2)在然后步骤与最后步骤之间，还有如下步骤：①把炉料从电极与电极孔之间的圆环形间隙投入电弧炉内；②提起电极，让电极下端电极头抵在炉料上面，向电极通电，在较低的电极电流下使电极之间引发电弧，把上层炉料熔化成液体，保持电极下端电极头与上层炉料熔化成的液体液面有10～50毫米的间隙，逐渐向下熔化炉料；③随着炉料逐步熔化，炉料的高度逐渐下降，电极下端的电极头与炉料上面之间的间隙逐步增大，向炉内逐步插入电极，调节电极下端的电极头与炉料上面之间的间隙，让电极下端电极头保持与炉料上面有10～50毫米的间隙，在逐步向炉内插入电极的同时，逐步提高电极电流，把炉内的炉料全部熔化成炉料液体；④在炉内的炉料全部熔化成炉料液体后，提高电极电流，使炉内的温度达到还原温度，得到还原后炉料液体。