[发明专利]大型球体空间曲面上多个空间孔焊接坡口的数控加工方法

摘要

本发明公开了一种大型球体空间曲面上多个空间孔焊接坡口的数控加工方法，包括以下步骤：建立工件数学模型；分析数学模型；编制一个具有通用参数的基准孔的空间曲面数控加工程序；编制旋转复合角度后补偿的R参数程序；编制R参数加工空间孔坡口的通用参数数控加工程序；应用VERICUT数控机床仿真软件校验；执行通用程序加工空间孔及坡口。由于本发明利用数控加工机床的控制系统的R参数功能把万能角铣头的补偿用R参数形式计算出来，并把焊接坡口的加工也用参数的形式进行编程，加工时根据图纸上空间孔坡口的位置、形状尺寸、实测的角铣头的长度、刀具长度进行赋值即实现了一次装夹进行多个空间孔的坡口加工，保证了空间孔的形状精度。

主权项

一种大型球体空间曲面上多个空间孔焊接坡口的数控加工方法，其特征在于：包括以下步骤：A、根据图纸要求确定空间孔坡口的尺寸参数、角铣头参数及刀具尺寸参数；B、应用siemens nx6 CAD\CAM软件建立工件数学模型，分析工件的整体形状与坡口形状；C、分析数学模型，确定加工对象的孔的空间位置；D、加工工件的工艺基准面，使半个球体的球面向上，装夹好工件，确定万能角铣头旋转复合角度加工空间孔坡口的方法；E、根据万能角铣头长度及刀具长度，编制其铣头长度及刀具长度在空间旋转复合角度后补偿的R参数程序；F、编制R参数加工空间孔坡口的通用参数数控加工程序；G、应用VERICUT数控机床仿真软件校验用R参数角铣头补偿程序及空间孔焊接坡口的通用参数数控加工程序；H、按图纸上的尺寸对通用参数数控加工程序的通用参数进行赋值；I、执行参数运算钻孔通用程序、钻削加工各空间孔；J、执行参数运算铣孔通用程序、留量加工各空间孔；K、利用三座标检测确定各孔间孔的位置是否合格；L、如果检测合格，执行铣孔通用程序，加工各空间孔到规定尺寸；执行空间孔坡口的通用参数数控加工程序，加工各空间孔坡口；完成机床交检程序，结束加工；M、如果检测不合格，停止工件加工，检查和调整万能角铣头参数和程序符值参数，修改空间孔的尺寸，转到J步骤进行铣孔加工。