[发明专利]感性负载的单极性梯形脉冲电流控制方法及装置有效

专利信息
申请号: 200910190945.3 申请日: 2009-09-24
公开(公告)号: CN101672931A 公开(公告)日: 2010-03-17
发明(设计)人: 付志红;常承志;刘翔宇;朱学贵;张淮清 申请(专利权)人: 重庆大学
主分类号: G01V3/02 分类号: G01V3/02
代理公司: 重庆大学专利中心 代理人: 孙荣川
地址: 400044重庆*** 国省代码: 重庆;85
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摘要: 一种感性负载的单极性梯形脉冲电流控制方法及装置,适用于瞬变电磁法的发送机在发送线圈中产生脉冲电流,应用于地球物理勘探、无损检测领域。本发明的方法包括:设定恒流源电流幅值、负载电流幅值,计算恒流电感,设定上升沿钳位电压和下降沿钳位电压,改变上升沿和下降沿斜率,驱动信号合成电路控制开关管的导通和关断,输出单极性梯形脉冲电流。本发明的装置包括直流电源、恒流电感、恒流源控制电路、感性负载、上升沿恒压钳位电路、下降沿恒压钳位电路、负载电流控制电路、时序控制电路、驱动信号合成电路、驱动电路、电子开关。该发明的优点是实现了负载电流线性上升,前、后沿对称,负载电流幅值恒定,产生了单极性梯形脉冲电流。
搜索关键词: 感性 负载 极性 梯形 脉冲 电流 控制 方法 装置
【主权项】:
1、一种感性负载的单极性梯形脉冲电流控制方法,其特征在于该方法按以下顺序步骤进行:(1).合上开关S,通过调节时序控制3,调节输出负载电流io(t)的频率,负载电流的周期须大于电子开关的开通、关断时间之和;(2).恒流源控制电路6和恒流电感2构成一个恒流源,通过调节恒流源控制电路6中恒流源基准电压电路,设定恒流源电流幅值;(3).调节负载电流控制电路1中负载电流基准电压电路,设定负载电流幅值;(4).时序控制3的输出端、恒流源控制电路6的输出端和负载电流控制电路1的输出端,分别连接到驱动信号合成电路7的输入端,驱动信号合成电路7按驱动信号合成电路真值表1-1完成逻辑运算后,分别输出信号Y1、Y2到驱动电路8的两个输入端,驱动电路8的两个输出端分别连接到第一开关管J1和第二开关管J2的控制端;从而控制开关管的导通和关断,按设定频率输出脉冲电流,并使恒流源输出的电流以及负载电流都稳定在设定值;驱动信号合成电路真值表1-1表中:1-表示高电平;                       0-表示低电平;K0-开关使能时序信号;                K1-负载电流周期信号;K2-恒流源控制电路输出信号;          K3-负载电流控制电路输出信号;Y1-驱动信号合成电路输出端信号;Y2-驱动信号合成电路另一输出端输出信号;(5).设定上升钳位器件9的恒压钳位电压V1,从而改变发射电流上升沿的斜率,V1远大于VS,使上升沿线性上升,V1须小于所有开关管、所有二极管的最小额定耐压;(6).按公式③设定下降钳位器件10的恒压钳位电压V2,从而改变发射电流下降沿的斜率,使下降沿线性下降;在t0时刻:恒流电感2中的电流达到设定值;在t0~t1期间:第一开关管J1关断,第二开关管J2导通,恒流源与负载电感接通,负载电流开始上升,上升沿恒压钳位电路4开始工作,给负载提供上升沿恒压钳位电压V1,V1远大于直流电源电压VS,负载电流由零线性上升到I;在t2~t3期间:开关使能时序信号K0为高电平1,第一开关管J1、第二开关管J2允许开关动作,负载电流控制电路1中的负载电流采样电路转换io(t)为电压信号,通过和负载电流控制电路1中的负载电流基准电压电路作比较,使第一比较器A1输出控制信号到驱动信号合成电路7,驱动信号合成电路7按驱动信号合成电路真值表1-1完成逻辑运算后,分别输出信号Y1、Y2到驱动电路8的两个输入端,驱动电路8的两个输出端分别输出控制信号到第一开关管J1和第二开关管J2的控制端,使第一开关管J1、第二开关管J2关断或导通,保证负载电流io(t)在设定值I;在t3~t4期间:第一开关管J1导通,第二开关管J2关断,下降沿恒压钳位电路5开始工作,给负载提供下降沿恒压钳位电压V2,使负载电流由I线性下降到零;在t0~t2期间:开关使能时序信号K0为低电平0,第一开关管J1保持关断状态、第二开关管J2保持导通状态,第一开关管J1和第二开关管J2禁止开关动作,保证数据采集不受电子开关噪声干扰;在t3~t5期间,开关使能时序信号K0为低电平0,第一开关管J1保持导通状态、第二开关管J2保持关断状态,第一开关管J1和第二开关管J2禁止开关动作,保证数据采集不受电子开关噪声干扰;其中:钳位器件是指当它经受瞬间的高能量冲击时,能吸收瞬间大电流,把它的两端电压箝制在一个预定的数值上;t0-负载电流开始上升时刻;        t1-负载电流上升到I时刻;t2-开关管使能时刻;              t3-负载电流开始下降时刻;t4-负载电流下降到零时刻;        t5-开关管使能时刻;io(t)-负载电流;                 I-负载电流幅值;K0-开关使能时序信号;Y1-驱动信号合成电路输出端信号;Y2-驱动信号合成电路另一输出端输出信号;V1-上升沿恒压钳位电压;            V2-下降沿恒压钳位电压;(7).计算负载电流下降沿斜率绝对值P1,以下的“斜率”均指斜率的绝对值:io(t)由I下降到零的斜率:P1=|di0(t)dt|=|RLI+V2L1|]]>①其中:RL-负载电阻;                 L1-负载电感量;I-负载电流幅值;              V2-下降沿恒压钳位电压;(8).计算负载电流上升沿斜率P2io(t)由零上升到I的斜率:P2=|di0(t)dt|=|V1L1|]]>②其中:L1-负载电感量;V1-上升沿恒压钳位电压;从①、②两式可知,改变V1或V2的值,使V2=V1-IRL               ③则可实现负载电流上升和下降沿斜率相等;(9).计算负载电流上升、下降时间负载电流上升时间:td1=-L1RLln(1-IRLV1)]]>④负载电流下降时间:td2=-L1RLln(V2V2+IRL)]]>⑤其中:td1-io(t)由零上升到I的时间;         td2-io(t)由I下降到零的时间;RL-负载电阻;                        L1-负载电感量;V1-上升沿恒压钳位电压;              V2-下降沿恒压钳位电压;I-负载电流幅值;(10).恒流电感L2的确定为实现io(t)在输出期间恒定,iL2(t)应大于I,因此,可假设iL2(t)在负载电流io(t)上升到I值时刻达到最小值IL2min;iL2(t)的最大值在负载电流为零期间上升到设定值IL2max;在负载电流上升期间,iL2(t)电流按下式下降iL2(t)=IL2max-V1-VSL2t]]>⑥在t=td1时刻,下降到最小值,iL2(t)=IL2max-V1-VSL2td1=IL2min]]>⑦将式④代入上式,得:L2=L1(V1-VS)ln(1-IRLV1)(IL2min-IL2max)RL]]>⑧要使负载电流恒定,则必须使:IL2min>I           ⑨其中:RL-负载电阻;                        L1-负载电感量;V1-上升沿恒压钳位电压;              VS-直流电源电压;iL2(t)-恒流源输出电流;              I-负载电流幅值;IL2min-恒流源输出的最小电流幅值;IL2max-恒流源输出的最大电流幅值,小于开关管能承受的最大电流。
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