[发明专利]多元冷硬铸铁抗磨辊圈的制造方法有效
申请号: | 200910198222.8 | 申请日: | 2009-11-03 |
公开(公告)号: | CN101708539A | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 翟启杰;王溪;苏恒渤;李仁兴 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | B22D13/04 | 分类号: | B22D13/04;C22C37/10 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种多元冷硬铸铁抗磨辊圈的制造方法,属于铸铁合金材料及其铸件的制造工艺技术领域。该方法是按材料化学成分以重量百分含量计为:C2.4~3.6%,Si0.5~1.6%,Mn0.3~0.9%,Cr0.8~2.0%,Ni0.2~0.8%,Nb0.03~0.16%,N0.005~0.02%,Ce0.05~0.3%,P≤0.1%,S≤0.06%,Fe余量,进行配料;熔炼后采用离心浇注,开浇时模温为160~320℃,铸铁铁液温度为1280~1450℃;在200~750℃将辊圈脱模,然后放入缓冷坑或埋入干砂中缓冷,24小时后取出。本发明大幅度改善了冷硬铸铁的组织和性能,在提高抗磨性能的同时,解决了普通冷硬铸铁辊圈使用开裂的问题,提高了其使用寿命;该辊圈适合用于制砖行业中砂石土、煤矸石等硬质原料的粉碎或破碎。 | ||
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【主权项】:
一种多元冷硬铸铁抗磨辊圈的制造方法,其特征在于该方法具有以下的工艺过程和步骤:a.配料:按多元冷硬铸铁抗磨辊圈的材料化学成分以重量百分含量计为:C2.4~3.6%,Si0.5~1.6%,Mn0.3~0.9%,Cr0.8~2.0%,Ni0.2~0.8%,Nb0.03~0.16%,N0.005~0.02%,Ce0.05~0.3%,P≤0.1%,S≤0.06%,Fe余量,进行配料;b.离心浇注:用中频感应炉、电弧炉或冲天炉熔炼后,采用离心浇注,开浇时模温为160~320℃,铸铁铁液温度为1280~1450℃;待铸铁铁液完全凝固后停机;c.脱模:在200~750℃将步骤b得到的辊圈脱模,然后放入缓冷坑或埋入干砂中缓冷,24小时后取出。
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