[发明专利]外星针摆液压泵

摘要

外星针摆液压泵，主要有壳体组件、孔销动力输入机构、单列圆锥滚子轴承、力液转换机构、端面配油机构等构成。力液转换机构(4)、有轴摆线齿轮Zg、螺母连接法兰与后盖固定成太阳轮。针轮体和针齿装配成针轮Zb，啮合Zg上作外行星运动，孔销动力输入机构包络其上，突出优点，不论输入出两机构选任何一负载，结构强度均可优化平衡，又结构十分紧凑，其右半体阀与轴摆线齿轮装配关系对应，使内油路径循环畅通，维持液压泵顺利能量转换。一级行星传动齿数范Zg＝6-118，Zb＝7-119，偏心距A＝2-14(mm)，可适当任选，其排量q预测，其余高性能指标理论推算，尤其是比功率大于5优势，几乎涵盖了现有泵类产品之性能范围。

主权项

1.本发明所提供的外星针摆液压泵主要由：壳体组件(1)、孔销动力输入机构(2)、单列圆锥滚子轴承(3)、力液转换机构(4)、端面配油机构(5)、后盖(6)、壳体(7)、前端盖(8)、轴摆线齿轮(9)、螺母连接法兰(10)、内六角沉头螺钉(11)、针轮体(12)、针齿(13)、固定孔销盘(14)、圆柱销(15)、深沟球轴承(16)、内六角园头螺钉(17)、左端盖(18)、六角头铰制用螺栓(19)、活动轴套(20)、固定销套(21)、右端盖(22)、端面配油阀(23)、深沟球轴承z_b′(24)、圆柱销(25)、端面配油摆线齿轮z_g′(26)、花键轴头(27)、内矩形花键套(28)、滚针(29)、深沟球轴承(p′组件)(30)、偏心环(31)、圆柱销(32)、助泵叶片(33)构成，其特征是：所述力液转换机构(4)由轴摆线齿轮z_g(9)右轴颈上装两只单列圆锥滚子轴承(3)和右端盖(22)，螺母连接法兰10与后盖(6)内外止口配合，内螺纹圆锥销定位和用若干内六角沉头螺钉(11)紧固，一起旋入(9)的螺纹端压紧轴承(3)，为所述固定太阳轮z_g，由针轮体(12)和针齿(13)装成z_b啮合于轴摆线齿轮z_g(9)上，为所述z_b外行星轮，取o₁为yo₁x坐标系，上个针齿处于摆线齿根部，下方两针齿轮啮合于摆线齿轮z_g中心十字线yo₁o₂的延长线对称位置，构成的等腰三角形中线重合于yo₁o₂，内一啮合齿腔O容积为v_max，因一齿差和各齿腔独立密封，其余齿腔被分割成对称的高低左右齿腔区，容积分别为v₁＞v₂＞v₃，所述孔销动力输入机构(2)，由z_b个六角头铰制用螺栓(19)、固定销套(21)和活动轴套(20)装于左端盖(18)孔P中，套于齿轮z_g(9)左侧轴颈，P组件穿过针轮体(12)边缘处偏心o₁o₂＝A的等直径均布的z_b个孔W，装入同心等直径的右端盖(22)P孔，拧紧个螺母构成整体，与齿轮z_g(9)同轴，活动轴套(20)沿针轮体(12)中孔W作滚动，z_b绕固定太阳轮z_g作外行星运动，齿腔O容积达到Vmax的速率为传动比也是三针齿成等腰三角形速率，所述端面配油机构(5)，分左右两半体装配而成，左半体由带花键轴头(27)的内矩形花键套(28)作装配基准，取o′₂(o₁)为y′o′₂x坐标系，与yo₁x投影重合，z_b′个深沟轴承(24)和圆柱销(25)组成配油针齿z_b′，装于y′o₂′均布套(28)内端面针齿分度圆上孔销中，配油摆线齿轮Zg′直截了当啮合z_b′(24)内，中心o₁′在y′o₂′上方，o₁′o₂′＝A，上方深沟球轴承(24)啮合于配油摆线齿根部，下方两深沟球轴承(24)啮合于配油摆线齿轮z_g′中心十字线y′o₁′o₂′的延长线对称位置，构成的等腰三角形中线重合于y′o₁′o₂′，滚针(29)套在z_g′的右轴颈上，4只深沟球轴承(30)和圆柱销组成的p′销轴组件，固定z_g′(26)圆心o_1′的D′直径与中心十字线交点的销孔中，右半体由端面配油阀(23)套进盖(18)孔紧贴底面，孔套于轴摆线齿轮z_g左侧轴颈出油口b处，阀(23)端面上分隔面S₁S₂及两侧′α角内的径向轴向低压油口g，f，和高压油口c，b′环槽所在对称中心十字线，与yo₁x投影重合，阀(23)左侧外圆α角内两进油口g对准盖(18)孔壁上均布径向进油口h，端面分隔面S₁上的关闭点a′-a′与盖(18)底面下方等长月牙槽o′的两端点a-a重合，两侧α角内轴向各月牙槽f c分别与盖(18)底面上其余等长月牙槽f′c′对准，直通各对应针摆啮合齿腔e d区，右侧α角内孔径向两进压力油口b′对准同侧轴颈(9)上b出压力油口通向中心盲孔a，行成一条内循环油路：低压油路′i-h-g-f-f′-e-o高压油路d-c′-c-b′-b-a。固定孔销盘(14)固定摆线齿轮z_g(9)左外轴颈上，圆柱销(15)定位，深沟球轴承(16)为衬垫，内六角圆头螺钉(17)压紧，盘(14)起密封和隔离高低压油路作用，同时为左半体中配油摆线齿轮z_g′(26)上，轴承(30)p′组件以沿w′圆周作滚动牵连z_g′(26)作平面移动，偏心环(31)固定于阀(23)左止口内，圆柱销(32)定位，o₁′o₂′＝A同在y′o₁′o₂′和yo₁o₂共面上，使z_g′(26)右轴颈滚针(29)恰好配合于偏心环o₁′孔中，然后，内矩形花键套(28)与左端盖(18)的内外止口配合，内螺纹圆锥销定，Z_b′(24)圆柱销(25)入盖(18)端面同心Z_b′个分度圆各销孔，z_g′(26)上滚针(29)和4个p′组件轴承(30)，分别入偏心环(31)和盘(14)4个盲孔w′，内六角沉头螺钉(11)紧固套(28)和盖(18)成同轴o′₂(o′)-o₁整体，得-ω外界角速度，-w_b′＝-w_b＝-w，端面配油阀(23)传动比：等于针摆啮合副齿腔O容积v_max的变化速率所述壳体组件(1)、壳体(7)右端与后盖(6)内外止口配合，内进油环槽i内孔与盖(18)外圆间隙配合，对准其上进油口h，左端与前盖(8)内外止口配合，内孔中轴承外环与套(28)轴颈上的单列圆锥滚子轴承座(3)相配合，调整好运转间隙，用内螺纹圆锥销定位和内六角沉头螺钉(11)分别紧固前后端盖(8)(6)于壳体(7)，构成外行星针摆液压泵。