[发明专利]一种电机大型落料模具的制造工艺无效
| 申请号： | 200910212572.5 | 申请日： | 2009-11-12 |
| 公开（公告）号： | CN101716723A | 公开（公告）日： | 2010-06-02 |
| 发明（设计）人： | 王岳;王春雷 | 申请（专利权）人： | 江苏通达动力科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B23P23/02 | 分类号： | B23P23/02 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 张惠忠 |
| 地址： | 226352 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种电机大型落料模具的制造工艺，包括锻毛坯、粗加工、热处理、半精磨上下平面以及磨加工内圆和外圆等工序，所述的磨加工内圆和外圆工序为：首先，在落料模具的凸模或凹模上开设销轴孔以及螺栓固定孔；然后，通过销轴与紧固螺栓将落料模具的凸模或凹模与固定板连接；最后，精磨内圆和外圆到尺寸公差。与现有技术相比，本发明电机大型落料模具的制造工艺，其磨内圆与外圆时，将凸模或凹模通过销轴与螺栓与固定板直接连接，销轴用于定位，螺栓用于紧固，从而将凸模或凹模与固定板固定成为一个整体，在精磨时，磨削力通过凸模或凹模传递到固定板上，释放了凸模或凹模的加工应力，所以精磨后，凸模或凹模变形小，凸模或凹模圆度好。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 电机 大型 模具 制造 工艺 | ||
【主权项】：
一种电机大型落料模具的制造工艺，包括以下工序步骤：锻毛坯、粗加工、热处理、半精磨上下平面以及磨加工内圆和外圆，其特征在于：所述的磨加工内圆和外圆工序为：首先，在落料模具的凸模或凹模上开设销轴孔以及螺栓固定孔；然后，通过销轴与紧固螺栓将落料模具的凸模或凹模与固定板连接；最后，精磨内圆和外圆到尺寸公差。
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