[发明专利]一种激光与热喷涂复合工艺制备铜基钨涂层的方法有效
申请号: | 200910214018.0 | 申请日: | 2009-12-22 |
公开(公告)号: | CN101717910A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 刘敏;周克崧;马文有;邓畅光;李福海;邝子奇;陈兴驰 | 申请(专利权)人: | 广州有色金属研究院 |
主分类号: | C23C4/08 | 分类号: | C23C4/08 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所 44216 | 代理人: | 千知化 |
地址: | 510651 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种激光与热喷涂复合工艺制备铜基钨涂层的方法。其特征是采用低压等离子体喷涂系统在铜基体表面制备镍基合金过渡底层,激光束重熔过渡底层;然后采用低压等离子体喷涂系统制备Ni-W合金中间过渡层和钨涂层,激光束重熔得到所述钨涂层。本发明采用梯度涂层结构,有效缓解了铜、钨热膨胀系数不匹配而造成的热应力问题,提高了钨涂层与基体以及钨涂层的内聚结合强度。采用激光束重熔可使涂层与基体达到冶金结合,提高结合性能,并获得表层致密的钨涂层。本方法制备的钨涂层具有较好的抗热辐照和抗热冲击性能,适合作为装备中的热端部件材料,如射线靶材、火箭喷嘴、飞机喷管喉衬、核聚变装置中的第一壁材料等。 | ||
搜索关键词: | 一种 激光 喷涂 复合 工艺 制备 铜基钨 涂层 方法 | ||
【主权项】:
一种激光与热喷涂复合工艺制备铜基钨涂层的方法,其特征是依次包括以下步骤:(1)将铜板或铜合金板经除油、喷砂粗化后,采用低压等离子喷涂系统制备厚度为0.05~0.3mm的过渡底层;(2)采用CO2激光束重熔过渡底层:工艺参数为:激光功率4~10kW,光斑尺寸2~5mm,扫描速度1~4m/min,搭接率10~50%,扫描过程中通氩气保护,铜板或铜合金板背面采用强制水冷却,使表面温度低于300℃;(3)喷砂粗化过渡底层,采用低压等离子喷涂系统制备厚度为0.1~1mm的中间过渡层;(4)喷砂粗化中间过渡层,采用低压等离子喷涂系统制备厚度为1~2mm的钨涂层;(5)采用CO2激光束重熔钨涂层:工艺参数为:激光功率5~10kW,光斑尺寸1~3mm,扫描速度0.5~2m/min,搭接率10~50%,扫描过程中通氩气保护,铜板或铜合金板背面采用强制水冷却,使表面温度低于300℃。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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