[发明专利]一种铁矿石的焙烧磁选工艺无效
申请号: | 200910214458.6 | 申请日: | 2009-12-31 |
公开(公告)号: | CN101748271A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 李春文 | 申请(专利权)人: | 李春文 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;B03B1/00;B03B7/00;B03C1/00 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 王振英 |
地址: | 510663 广东省广州市天河区东圃奥体*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种铁矿石的焙烧磁选工艺,包括以下步骤:1)破碎、筛分:对原矿石进行一级鄂破破碎和二级破碎处理,然后筛分出粒度在7mm以下的细矿石;2)回转窑焙烧:以烟煤作为燃料和还原剂,将所得细矿石置回转窑中进行磁化焙烧;3)水淬冷却:焙烧结束后立即将焙烧矿投入水中,冷却至60℃以下;4)球磨、筛分:将冷却后的焙烧矿送至球磨机中带水进行球磨,并通过160目的高频筛进行筛分;5)磁选:将筛分得到的矿粉依次送至磁场强度为1100奥斯特和800奥斯特的磁选机中进行磁选,并进行高压水洗,得到铁精粉。本工艺具有适用范围广、成本低,所得铁精粉品位高、铁回收率高等优点,具有广泛的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 一种 铁矿石 焙烧 磁选 工艺 | ||
【主权项】:
一种铁矿石的焙烧磁选工艺,包括以下步骤:1)破碎、筛分:对原矿石进行一级鄂破破碎和二级破碎处理,然后筛分出粒度在7mm以下的细矿石;2)回转窑焙烧:以烟煤作为燃料和还原剂,将所得细矿石置回转窑中进行磁化焙烧;3)水淬冷却:焙烧结束后立即将焙烧矿投入水中,冷却至60℃以下;4)球磨、筛分:将冷却后的焙烧矿送至球磨机中带水进行球磨,并通过160目的高频筛进行筛分;5)磁选:将筛分得到的矿粉送至磁场强度为1100奥斯特的磁选机中进行磁选,高压水洗后,再送至磁场强度为800奥斯特的磁选机中进行磁选,并再次进行高压水洗,得到铁精粉。
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