[发明专利]一种大口径无缝钛合金筒体的制造方法

摘要

本发明公开了一种大口径无缝钛合金筒体的制造方法，包括步骤：一、铸造：采用真空熔炼炉且通过真空熔炼方法将钛合金原料铸造成大口径钛合金筒坯；二、热等静压：采用热等静压设备在惰性保护气氛中对所述大口径钛合金筒坯进行热等静压；三、机加：采用机械加工设备在经热等静压后的大口径钛合金筒坯头部加工旋压用的倒角并获得旋压筒坯；四、旋压：采用旋压设备对经机加后的旋压筒坯进行总变形率不低于60％的多道次强力热旋压，获得大口径无缝钛合金薄壁筒体；五、后续处理。本发明生产工艺流程短、成材率高、成本低、材料利用率高且实现方便，能有效解决传统大口径钛合金无缝筒体制造工艺所存在的工艺复杂、成本高、成材率极低等诸多缺陷。

主权项

一种大口径无缝钛合金筒体的制造方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、铸造：采用真空熔炼炉且通过真空熔炼方法将钛合金原料铸造成大口径钛合金筒坯，所述大口径钛合金筒坯为外径Φ为100～2000mm，壁厚δ为5～40mm，长度L为150～1000mm的直线形筒坯；且进行真空熔炼时，采用钛合金铸锭或钛合金锻棒作电极，熔铸真空度为6.7～0.67Pa；步骤二、热等静压：采用热等静压设备在惰性保护气氛中对所述大口径钛合金筒坯进行热等静压；且进行热等静压时，温度为600～1000℃，所加压力为100～200MPa；步骤三、机加：采用机械加工设备在经热等静压后的大口径钛合金筒坯头部加工旋压用的倒角，并获得旋压筒坯(2)；步骤四、旋压：采用旋压设备对经机加后的旋压筒坯(2)进行总变形率不低于60％的多道次强力热旋压，获得大口径无缝钛合金薄壁筒体；且进行多道次热旋压时，加热温度随热旋压道次增加而逐渐降低，初道次旋压温度为550～900℃，中间道次旋压温度为400～700℃，终道次旋压温度为200～600℃；步骤五、后续处理：按照常规工艺对步骤四中经旋压后制得的大口径无缝钛合金薄壁筒体进行热处理且对其进行表面清理后，便获得大口径无缝钛合金薄壁筒体成品。