[发明专利]一种Bi-2212高温超导线材的制备方法

摘要

本发明公开了一种Bi-2212高温超导线材的制备方法，包括以下步骤：1.拉拔加工处理并获得Bi-2212高温超导线材的中间尺寸细丝，2.采用高温烧结炉在800～880℃温度下对中间尺寸细丝进行高温烧结，获得中间尺寸细丝烧结坯；之后，采用拉拔设备将中间尺寸细丝烧结坯加工到设计尺寸，获得Bi-2212高温超导线材初步产品；3.采用高温气氛熔化炉在纯氧气氛中对Bi-2212高温超导线材初步产品进行半熔化处理。本发明方法步骤简便、简单易行且所制备的Bi-2212超导线材性能优越，在避免避免线材在半熔化热处理过程中出现鼓泡现象的同时，也能改善线材中Bi-2212的晶粒排列，提高线材的载流性能及均匀性。

主权项

一种Bi-2212高温超导线材的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、拉拔加工处理并获得Bi-2212高温超导线材的中间尺寸细丝，其拉拔加工处理过程如下：101、将Bi-2212超导粉装入纯银管且直至装满后，用金属堵头封闭所述纯银管的两端制成一次复合体；102、采用拉拔设备将所述一次复合体拉拔成直径为Φ1.5～2.2mm的细丝一，其次再采用切割设备将所述细丝一平均截成55～91段，之后将所截成的55～91段细丝一按照正六方形排列方式排列并组装入纯银管内，获得55～91芯的二次复合体；所述纯银管的内径尺寸与由55～91段细丝一排列组成的正六方形结构的尺寸相对应；103、采用拉拔设备将所述二次复合体拉拔成直径为Φ5～8mm的细丝二，其次再采用切割设备将所述细丝二平均截成7段，之后将所截成的7段细丝二按照正六方形排列方式排列并组装入AgMn合金管内，获得385～637芯的三次复合体；所述AgMn合金管的内径尺寸与由7段细丝二排列组成的正六方形结构的尺寸相对应；104、采用拉拔设备将所述三次复合体拉拔成385～637芯且直径为Φ1.25±0.25mm的中间尺寸细丝；步骤二、烧结及中间拉拔处理：采用高温烧结炉在800～880℃温度下对步骤104中所述的中间尺寸细丝进行高温烧结且烧结时间为10～60分钟，获得中间尺寸细丝烧结坯；之后，采用拉拔设备将所述中间尺寸细丝烧结坯以25±5％的道次加工率加工到设计尺寸，便获得Bi-2212高温超导线材的初步产品；步骤三、采用高温气氛熔化炉在纯氧气氛中对步骤二中所述Bi-2212高温超导线材的初步产品进行半熔化处理，且进行半熔化处理时分两个阶段进行，第一阶段的熔化温度为885±20℃且保温时间为16～28分钟；第一阶段处理结束后将熔化温度以5±1℃/小时的降温速率降至840±18℃并进行第二阶段处理，第二阶段的烧结温度为840±18℃且保温时间为21～28小时；第二阶段处理结束后，将被处理的所述Bi-2212高温超导线材的初步产品随炉冷却到室温，便制得具有高临界电流密度的Bi-2212超导线材成品。