[发明专利]定尺剪压板缸液压控制回路系统

摘要

本发明公开了一种中厚板热轧生产线定尺剪压板缸的液压控制回路系统，其特征在于由四个两位三通电磁换向阀，四个两通插装阀及盖板，三个螺纹插装式单向阀和一个电子压力继电器组成，其中所述的电磁换向阀、插装阀、单向阀和电子压力继电器均固定在油路块上，通过油路块内孔道连接，其他元件通过钢管或软管与系统连接。该回路系统通过四个电磁阀电磁铁的得断电实现对压板缸的控制，形成高速低压紧力用于板厚小于12mm钢板的差动控制和低速高压紧力用于板厚大于12mm钢板的普通控制。本发明具有回路简单、工作可靠、使用方便和维护便捷的特点。

主权项

一种定尺剪压板缸液压控制回路系统，包括压板缸I、II(13、14)、手动球阀I、II(15、16)、皮囊式蓄能器(17)和油路块(18)，其特征在于：还包括两位三通电磁换向阀I、II、III、IV(1、2、3、4)、两通插板阀及盖板I、II、III、IV(5、6、7、8)、螺纹插装式单向阀I、II、III(9、10、11)和电子压力继电器(12)，其中所述的电磁换向阀I、II、III、IV，插板阀I、II、III、IV和单向阀I、II、III均装在油路块(18)上，通过油路块内孔道连接，油路块的进口与所述插板阀I(5)、插板阀II(8)及单向阀III的进口A腔相连，其出口B腔分别与所述单向阀I(9)单向阀II(10)的出口及换向阀I(1)、换向阀II(2)、换向阀III(3)和换向阀IV(4)的P口相连；所述插板阀I(5)的出口B分别与插板阀II(6)的出口B及单向阀I(9)的进口A相连，并通过所述的手动球阀II(15)与压板缸I、II(13、14)的活塞腔连接；所述的插板阀IV(8)的出口B分别与插板阀III的出口B及单向阀II(10)进口A相连，并通过所述的手动球阀II(16)与压板缸I、II(13、14)的活塞杆腔连接；所述的插板阀II、III(6、7)的入口A连接后与所述的换向阀I、II、III、IV(1、2、3、4)的T口连接并通过油路块回油口接回油箱；所述的换向阀I、II、III、IV(1、2、3、4)的A口分别与插板阀I、II、III、IV(5、6、7、8)的控制口X连接，所述的电子压力继电器(12)通过软管与压板缸I、II(13、14)的活塞腔连接，皮囊式蓄能器(17)与油路块(18)的进油口连接；16MPa液压油经进油口进入阀组，当需要剪切12mm以下厚度的钢板时，换向阀I、换向阀IV的电磁铁Y1和Y4得电，16MPa液压油经过插板阀I(1)进入压板缸I、II的无杆腔，活塞杆伸出，同时有杆腔液压油经过插板阀II(2)进入进油口形成差动回路，压板缸接触钢板后压力升高，电子压力继电器(12)发信号，定尺剪动作；而当需要剪切12mm以上厚度的钢板时，换向阀I、IV(1、4)的电磁铁Y1和Y4得电，16MPa液压油经过插板阀II(5)进入压板缸I、II(13、14)的无杆腔，活塞杆伸出，同时有杆腔液压油经插板阀II(6)进入进油口形成差动回路，压板缸接触钢板后压力升高，电子压力继电器(12)发信号，换向阀IV(4)的电磁铁Y4断电，换向阀III(3)的电磁铁Y3得电，有杆腔液压油经过插板阀III(3)直接进入回油口。