[发明专利]热泵蒸发法处理超稠油污水工艺技术

摘要

本发明涉及一种热泵蒸发法处理超稠油污水工艺技术，技术是将SAGD产生的超稠油污水进行预处理后经混合反应罐搅拌加药、增压泵增压、换热器换热后至蒸发塔，然后在蒸发塔内经蒸汽压缩机压缩、换热处理，得到的蒸馏水、浓缩水、蒸汽分别从各自管道输出。本发明适用原水水质范围广，既可用于高温超稠油污水深度处理，也可用于热采普通稠油污水处理，使用该工艺技术可以充分利用超稠油污水的高温，将污水处理与热能综合利用有机结合，从而达到高质高效的效果和节能降耗的目的。

主权项

一种热泵蒸发法处理超稠油污水工艺技术，其特征在于：技术是将SAGD产生的超稠油污水进行预处理后经混合反应罐搅拌加药、增压泵增压、换热器换热后至蒸发塔，然后在蒸发塔内经蒸汽压缩机压缩、换热处理，得到的蒸馏水、浓缩水、蒸汽分别从各自管道输出；该工艺技术的工艺流程和实施步骤如下：(1)、采用常规的稠油污水处理方法对超稠油污水进行预处理，主要为重力沉降、浮选和过滤等方法，使处理后的污水含油＜5mg/L，悬浮物＜10mg/L；(2)、预处理后的污水(温度80-90℃)进入混合反应罐，在罐中投加PH调节药剂，调节PH值，同时对来水进行预软化；(3)、混合反应罐出水经泵提升进入换热器与蒸发塔出水(高温蒸馏水)进行换热，提高污水温度；(4)、换热器出水进入蒸发塔底部储水槽，循环泵从蒸发塔储水槽吸水提升，通过管道将水送到蒸发塔顶部的配水装置，通过配水装置将水均匀分配给蒸发塔内每支降膜蒸发管，使污水沿蒸发管整个内壁按一定水膜厚度均匀向下流淌；初次启动时，需要将外部蒸汽引入蒸发塔内，与降膜蒸发管内壁进行换热，使部分水蒸发成水蒸汽；(5)、蒸发出的水蒸汽与未蒸发水向下流动，水蒸汽向上通过液滴捕捉器，使水蒸汽中夹杂的液滴进行聚结分离落入蒸发塔底部储水槽，蒸汽进入塔外蒸汽压缩机入口，经蒸汽压缩机压缩后的蒸汽温度升高，通过蒸汽管道进入蒸发塔内作为降膜蒸发管外部热源，此时外部临时蒸汽热源可以取消；(6)、膜蒸发管外壁的热蒸汽随着与内壁冷水膜的不断换热，释放潜热，凝结成液态蒸馏水，沿蒸发管外壁向下流入塔内蒸馏水储水槽，通过净化水管道引出进入外部储水罐；(7)、随着污水的不断蒸发，蒸发塔底部储水槽内污水的浓缩倍数不断升高，当高于设计浓缩倍数时，通过外部循环水泵排出一定数量的浓缩废液，使储水槽内污水的浓缩倍数达到设计值；(8)、蒸发塔出来的蒸馏水温度约93℃，储存在蒸馏水罐内，通过增压泵提升进入换热器，与蒸发塔进水进行换热，使蒸发前的污水温度升高，同时冷却后的蒸馏水作为汽包锅炉给水的水源。