[发明专利]烧结矿加硫酸亚铁代替碳酸锰矿浸出生产电解金属锰的方法

摘要

烧结矿加硫酸亚铁代替碳酸锰矿浸出生产电解金属锰的方法，它包括浸出氧化、中和、过滤、净化、电解等工序，其特殊之处在于浸出氧化过程是向浸出罐内注入足以使物料反应的阳极液，然后加入浓硫酸，之后加入烧结矿、最后加入硫酸亚铁，浸出温度为70-75℃，浸出时间3--4小时。当料液内的Fe2+≤0.001g/l后，立即加入氨水进行中和操作，中和过程中多次检测料液的pH值，若全铁合格≤0.001g/l、pH值达到6.8-7.2时停止氨水加入。本发明可以降低生产成本，解决碳酸锰矿采购困难的问题。由于烧结矿含锰品位高，因此投矿量少、相应的产渣量、渣带走的料液也少。以烧结矿为原料浸出没有二氧化碳气体排出，改善了劳动环境。

主权项

烧结矿加硫酸亚铁代替碳酸锰矿浸出生产电解金属锰的方法，它包括浸出氧化、中和、过滤、净化、电解等工序，其特征在于：浸出氧化过程是向浸出罐内注入足以使物料反应的阳极液，化验分析阳极液的成份，然后加入浓硫酸，之后加入烧结矿、最后加入硫酸亚铁，各原料的加入量依下式计算：烧结矿＝(目标锰含量-阳极液Mn2+)*阳极液体积/1000/烧结矿∑Mn含量/收率 ......(1)硫酸亚铁＝烧结矿量*两矿重量比 ......(2)硫酸＝(烧结矿量*酸矿比-阳极液体积*阳极液含H+/1000)/硫酸品位 ......(3)式中：阳极液含Mn2+和H+由化验分析测得，目标锰含量为30-38g/l，两矿重量比(硫酸亚铁∶烧结矿)＝0.6-0.8，酸矿比(总酸量∶烧结矿量)＝0.6-0.8，烧结矿锰含量∑Mn：45-50％，硫酸亚铁浓度≥90％，硫酸浓度92.5％-98％；浸出温度为70-75℃，浸出时间3--4小时，当料液内的Fe2+≤0.001g/l后，立即加入氨水进行中和操作，中和过程中多次检测罐内料液的PH值，若全铁合格≤0.001g/l、PH试纸测试值6.2-6.8时停止氨水加入；加完氨水后搅拌0.5-1小时，取样分析锰、硫酸铵、全铁含量、PH值，若全铁合格≤0.001g/l、PH试纸测试值6.2-6.8时，即可打开浸出罐底溜阀，通过溜槽将料液放进缓冲池中，准备压滤操作。