[发明专利]一种高铝钢的制备方法有效
申请号: | 200910224811.9 | 申请日: | 2009-11-24 |
公开(公告)号: | CN102069157A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 曾建华;李青春;张敏;陈永;江南红;吴国荣;杨森祥;柯晓涛 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
主分类号: | B22D1/00 | 分类号: | B22D1/00;C21C5/28;B22D11/111 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 陈小莲;王凤桐 |
地址: | 617067*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 高铝钢的制备方法,其中,该方法包括下述步骤:使用转炉进行初炼,然后将初炼得到的钢水出钢到钢包中;对钢水进行预脱氧合金化和增碳,使以钢水的总重量为基准,钢水的活度氧含量为≤0.0005重量%,Al含量为0.2-0.3重量%,Si含量为0.05-0.1重量%、C含量为0.27-0.35重量%;并加入碱度大于7,SiO2含量≤20重量%的高碱度渣料,使得钢水顶渣中的SiO2含量≤8重量%;在出钢后对钢包中的钢水进行一次喂铝,对所述一次喂铝后的钢水进行调温处理,并进行二次喂铝;对二次喂铝后的钢水进行真空精炼和合金微调;将真空精炼和合金微调后的钢水进行连铸。采用本发明的转炉连铸工艺在钢水不经过钙处理的条件下能够有效实现高铝钢的多炉连浇,连浇炉数可达到5-8炉。 | ||
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【主权项】:
一种高铝钢的制备方法,其特征在于,该方法包括下述步骤:(1)使用转炉进行初炼,然后将初炼得到的钢水出钢到钢包中;(2)在出钢过程中进行挡渣,并对钢水进行预脱氧合金化和增碳,使以钢水的总重量为基准,钢水的活度氧含量为≤0.0005重量%,Al含量为0.2‑0.3重量%,Si含量为0.05‑0.1重量%、C含量为0.27‑0.35重量%;并加入碱度大于7,SiO2含量≤20重量%的高碱度渣料,使得钢水顶渣中的SiO2含量≤8重量%;(3)在出钢后对钢包中的钢水进行一次喂铝,一次喂铝的量使得钢水中Al含量为0.4至小于0.7重量%;(4)对所述一次喂铝后的钢水进行调温处理,并进行二次喂铝,二次喂铝的量使钢水中Al含量为0.7‑0.8重量%;(5)对二次喂铝后的钢水进行真空精炼和合金微调,将各成分调整至钢种成分中限;(6)将真空精炼和合金微调后的钢水注入中间包并将钢水从中间包浇注到结晶器中,进行连铸,得到连铸坯。
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