[发明专利]一种钛合金气瓶用封头简易成形工艺

摘要

本发明涉及一种金属材料加工工艺制造技术，具体介绍了一种钛合金气瓶用封头简易成形工艺，工艺包括在模具设计中增加坯料厚度，并相应增大模具间隙；下料；坯料前期处理、采用电炉加热至相变点以下20～50℃；模具预热至300±20℃；保证成形温度为合金锻造温度范围内，避免模具与坯料温差过大；多火次冲压最终完成成形工艺。本发明的工艺制作的产品满足了技术指标要求，相对于普通多火次成形，减少了至少一套模具的制造，并减少了生产中模具的换装工序，成本降低40％以上，生产周期提高50％以上。

主权项

一种钛合金气瓶用封头简易成形工艺，其特征在于成形工艺包括：(1)模具设计：坯料壁厚及模具间隙按照如下公式确定：t＝t0(1+0.5)+t1+t2c＝1.1t式中t：坯料壁厚，实际数值取整，单位：mm；t0：零件壁厚，单位：mm；t1：机加工量，取1mm；t2：放置偏心量，取1mm；c：模具间隙，单位：mm；(2)下料：将所需钛合金板料用数控等离子火焰切割机下成圆形坯料，作为成形钛合金气瓶用封头的坯料。(3)坯料前期处理，包括：a、板料边部需打磨清理，去除周边火焰切割时产生的氧化以及周边毛刺；b、板料冲压前将表面边部进行削斜处理，斜削角度为5-8°，边部最大削去厚度为坯料厚度的20％；c、加热前需要将钛合金坯料表面清理干净，并涂覆润滑剂；(4)加热：采用电炉加热，加热温度为相变点以下20～50℃，坯料到温入炉，到温保温时间沿厚度方向1.5～4min/mm；(5)成形：成形前模具预热至300±20℃，保温足够时间后坯料迅速转移到液压机上进行冲压，成形过程采用激光测温仪对坯料表面测温，确保坯料温度处于锻造温度范围内，如温度低于合金锻造温度，则停止冲压，完成一火次冲压过程；立即取出坯料，回炉重新加热，以便再次进行压制；每火次终了，需加热模具以保证模具与坯料接触部位温度；采用多火次冲压最终完成成形工艺。