[发明专利]一种相变材料微胶囊的制备方法无效
申请号: | 200910228113.6 | 申请日: | 2009-11-10 |
公开(公告)号: | CN101717618A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 王建平;张兴祥;张学静;王学晨 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | C09K5/00 | 分类号: | C09K5/00;B01J13/16;C09D7/12 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 张国荣 |
地址: | 300160*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开一种相变材料微胶囊的制备方法,其采用如下工艺:把设计相变温度的相变材料芯材与单体按比例混合,搅拌均匀,并加热到相变材料芯材的相变点温度以上,使之完全溶解,制备成油相;将功能性表面活性剂溶解在水中,并加热到相变材料的相变点温度以上,制备成水相,且仅在制备油相过程中,加入油溶性引发剂,或者仅在制备水相过程中,加入水溶性引发剂;将所述油相加入到水相中,利用高剪切乳化方法或预乳化加超声乳化方法制备乳化液,除氧,加入水溶性引发剂,在一定温度下聚合,采用乳液聚合方法使聚合反应定向发生在乳化液滴的表面上,得到所需相变温度的相变材料微胶囊。 | ||
搜索关键词: | 一种 相变 材料 微胶囊 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种相变材料微胶囊的制备方法,该制备方法采用如下工艺:把设计相变温度的相变材料芯材与单体按比例混合,搅拌均匀,并加热到相变材料芯材的相变点温度以上,使之完全溶解,制备成油相;将功能性表面活性剂溶解在水中,并加热到相变材料的相变点温度以上,制备成水相,且仅在制备油相过程中,加入油溶性引发剂,或者仅在制备水相过程中,加入水溶性引发剂;然后将所述油相加入到水相中,利用高剪切乳化方法或者预乳化加超声乳化方法制备乳化液;然后除氧,加入水溶性引发剂,在一定温度下聚合反应,采用乳液聚合方法使聚合反应定向发生在乳化液滴的表面上,即得到所需相变温度的相变材料微胶囊;所述相变材料芯材的所需相变温度为20~80℃;所述相变材料芯材是指脂肪族烃类化合物,包括烷烃化合物、醇类化合物和酯类化合物中的一种或一种以上化合物的均匀混合物;所述烷烃化合物包括正十二烷、正十四烷、正十六烷、正十八烷、正十九烷和二十烷;所述醇类化合物包括十二醇、环己醇和叔丁醇;所述酯类化合物包括硬脂酸正丁酯;所述的作为芯材的相变材料重量份为10~60;所述的单体是指混合乙烯类自由基单体,包含(1)一种亲油性乙烯基自由基单体,包括苯乙烯、甲基苯乙烯、醋酸乙烯酯、(甲基)丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸乙酯;(2)一种通式为CmH2m+1-CH=CH-CnH2n-COOH(m,n=0,1,2,......)的亲水性乙烯基自由基单体,包括(甲基)丙烯酸及其衍生物和油酸;(3)一种具有双烯键的油溶性单体,包括二乙烯基苯和二丙烯酸丁二醇酯,单体的混合重量比为:(1)∶(2)=5~10∶0.1~5,或者是(1)∶(2)∶(3)=5~10∶0.1~5∶0~5;所述的功能性表面活性剂是含有至少一种可聚合表面活性剂的表面活性剂,可聚合表面活性剂是指如油酸钠、马来酸酐双十二酯或甲基丙烯酰氧乙基十二烷基二甲基溴化铵;功能性表面活性剂的重量份为0.1~5;所述的引发剂是指油溶性的偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰,或者水溶性的过硫酸钾、过硫酸钠或过硫酸铵;当使用油溶性引发剂时,将其溶解在油相中;当使用水溶性引发剂时,将其溶解在水中;引发剂的重量份为0.05~1;所述的聚合反应温度为20~100℃;所述的聚合反应时间为2~12小时。
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