[发明专利]蒸发焚烧耦合工艺回收钢铁酸洗废盐酸工艺无效

专利信息
申请号: 200910241879.8 申请日: 2009-12-11
公开(公告)号: CN101786606A 公开(公告)日: 2010-07-28
发明(设计)人: 雍兴海;雍兴跃;赵明 申请(专利权)人: 北京天泰兴工程科技有限公司
主分类号: C01B7/01 分类号: C01B7/01
代理公司: 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人: 刘萍
地址: 100007 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明属于钢铁酸洗废酸回收成套工艺技术。一种蒸发焚烧耦合工艺回收钢铁酸洗废盐酸工艺:1)将废盐酸中50~70%的水、游离盐酸,通过加热蒸发后汽化分离,蒸汽从废酸中分离出来,使废酸比重达到1.4~1.6g/cm3;汽相冷凝得到稀盐酸;液相采取热结晶工艺,控制蒸发温度100~110℃,二次蒸发出浓缩废酸中的共沸盐酸,把氯化亚铁从废酸浓缩液中不间断地、连续地分离出来,结晶的氯化亚铁;2)将得到的氯化亚铁在800℃进行焚烧,得到氧化铁粉和HCl烟气;该烟气将采用前面蒸发热结晶工艺得到的稀盐酸进行多级吸收,最终得到不同浓度盐酸,而直接返回酸洗线再使用。采用该工艺回收酸洗废酸再利用,减少了钢铁酸洗盐酸的消耗,有利于环境保护,实现了废盐酸的回收、再循环利用目标。
搜索关键词: 蒸发 焚烧 耦合 工艺 回收 钢铁 酸洗 盐酸
【主权项】:
一种蒸发焚烧耦合工艺回收钢铁酸洗废盐酸工艺,其特征在于:1).将废盐酸中50~70%的水、游离盐酸,通过加热蒸发后汽化分离,蒸汽从废酸中分离出来,使废酸比重达到1.4~1.6g/cm3;汽相冷凝得到稀盐酸;液相采取热结晶工艺,控制蒸发温度100~110℃,二次蒸发出浓缩废酸中的共沸盐酸,把氯化亚铁从废酸浓缩液中不间断地、连续地分离出来,结晶的氯化亚铁;2).将得到的氯化亚铁在800℃进行焚烧,得到氧化铁粉和HCl烟气;该烟气将采用前面蒸发热结晶工艺得到的稀盐酸进行多级吸收,最终得到不同浓度盐酸,而直接返回酸洗线再使用。
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