[发明专利]一种槽外聚能式超声波除积碳工艺

摘要

一种槽外聚能式超声波除积碳工艺，是对采用的是在弱碱性溶液条件下，利用聚能式超声波技术，清除燃油总管内腔积碳；本发明的步骤为：所用设备将超声波的振子设计成聚能式结构，然后将超声波的振子固定在燃油总管的喷油嘴上，通过泵体将溶液打入总管内腔，使超声波信号通过管壁传入内腔的清洗液中而起到作用，另外由于在清洗燃油总管积碳时，内腔要保持液体通过，清洗后必须漂洗干净。本发明的优点：零件无需整体浸入溶液，保证了零件外表面的隔热层不受影响；超声波清洗方法大大优于超过了一般常规的清洗方法，该项技术成本费用低，操作简单，工作效率高。现场使用效果良好，性能、状态非常稳定，满足发动机修理技术要求。

主权项

一种槽外聚能式超声波除积碳工艺，其特征在于：所述的槽外聚能式超声波除积碳工艺是在槽外通过泵体将弱碱性溶液打入零件内腔，同时利用聚能式超声波技术，清除燃油总管内腔积碳；本发明的步骤为：所用设备将零件固定在专用夹具上，通过泵体将溶液打入零件内腔，超声波的振子设计成聚能式结构，然后将超声波的振子固定在燃油总管的喷油嘴上，使超声波信号通过管壁传入内腔的清洗液中而起到作用，另外由于在清洗燃油总管积碳时，内腔要保持液体通过，清洗后必须漂洗干净，因此该套超声波设备还应该配备漂洗系统；选择的超声频率为25KHz；功率为80W～200W范围内可调；化学清洗液组成，按质量百分比计算：氢氧化钠(NaOH)或氢氧化钾(KOH)1％磷酸钠(Na3PO4.12H2O)2％三聚磷酸钠(Na5P3O10)3％余量为水(H2O)清洗程序为：清洗浸泡A、清洗前首先用清洗液浸泡30min‑40min，温度60℃；B、超声波清洗，每组喷油嘴2～5min；C、清洗液浸泡冲洗，为1～10min；漂洗：A、自来水冲洗5min。压缩空气吹20～40S，循环3～5次；B、去离子水冲洗1min，压缩空气吹20～40S。