[发明专利]一种线材退火工艺及其装置无效
| 申请号： | 200910253664.8 | 申请日： | 2009-12-01 |
| 公开（公告）号： | CN101736143A | 公开（公告）日： | 2010-06-16 |
| 发明（设计）人： | 周开勇;李国栋;张红;刘文明 | 申请（专利权）人： | 东莞市康汇聚线材科技有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/54 | 分类号： | C21D9/54 |
| 代理公司： | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人： | 张明 |
| 地址： | 523447 广东省东莞市东坑镇*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明涉及线材退火技术领域，尤其涉及一种线材退火工艺及其装置，线材退火工艺主要包括高温退火区的加热处理，蒸汽冷却区的冷却处理和液态水涂布冷却区的液态水涂布冷却处理三个工序，其中蒸汽冷却区中的蒸汽是内置式蒸汽发生器产生的低温蒸汽，冷却效率较高，且无冷凝水的问题，可以应用于各种线材的退火，加上液态水涂布冷却处理的工序，不但能轻易完成线材的冷却，还能更好地完成涂覆抗氧化剂，涂覆助焊剂及清洗助焊剂等任务。因此，本发明所述线材退火工艺及其装置，可避免退火线材发生氧化情况，提高线材退火后的性能和质量稳定性，还可实现完美的抗氧化剂涂覆和镀锡前处理，节能效果良好，可以应用于各种线材的退火。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 线材 退火 工艺 及其 装置 | ||
【主权项】：
一种线材退火工艺，其特征在于，它包括以下步骤：步骤A，线材(10)通过进口瓷珠孔(20)进入有蒸汽压力的退火炉炉管排内，进入蒸汽保护状态；步骤B，线材(10)沿炉管排进入退火炉内设置有电加热部件的高温退火区(4)进行加热处理；步骤C，线材(10)离开高温退火区(4)后沿炉管排进入退火炉内设置有内置式蒸汽发生器(11)的蒸汽冷却区(5)进行冷却处理；步骤D，线材(10)离开蒸汽冷却区(5)后，沿炉管排从内出口瓷珠孔(22)出来，进入液态水涂布冷却区(60)进行液态水涂布冷却处理；步骤E，线材(10)从液态水涂布冷却区(60)出来，结束退火过程；其中，炉管排由若干并排设置的炉管(2)组成。
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