[发明专利]高炉炉缸炉底死铁层纵截面的解剖方法

摘要

高炉炉缸炉底死铁层纵截面的解剖方法，属炼铁技术领域，其步骤为：标定死铁层上表面圆的测量中心和死铁层的纵截面；在死铁层纵截面轮廓线上钻孔洞：在孔洞上制尖角沟槽；用楔形齿耙扩展尖角沟槽：死铁层纵截面的解剖。所用楔形齿耙包括基板和耙齿，其特征在于基板为长条形，基板上一面均匀的固定有耙齿，耙齿的形状为楔形。本发明优点是：通过物理方式对高炉死铁层进行解剖，避免了高温切割后带来的问题；避免了钻孔洞取样的片面性问题；能够更加直观、真实地保留整个死铁层纵截面的信息，从而正确指导高炉研究工作者研究高炉炉缸炉底死铁层。

主权项

一种高炉炉缸炉底死铁层纵截面的解剖方法，步骤如下：1)凝固后的高炉死铁层上表面上测量中心，即死铁层上表面圆的圆心的标定，以及过上表面圆直径和高炉铁口中心线的死铁层纵平面的轮廓线的标定：先标定死铁层上表面圆的测量中心：在上表面圆的圆周轮廓线上任意取两点确定一条线段即弦线，该弦线的中垂线穿过上表面圆的圆心；同理再确定另外一条弦线及其中垂线，两条中垂线的交点即为死铁层上表面圆的圆心；再标定过上表面圆直径和高炉铁口中心线的死铁层纵平面的轮廓线：过高炉铁口中心线处的母线和上表面圆的圆周相交于一点，过此点在上表面圆上确定一条直径，上述母线和直径确定了一个平面，该平面在竖直方向上截取死铁层的截面即为标定的高炉死铁层的纵截面；2)在死铁层上沿标定的死铁层纵截面轮廓线钻孔洞：在死铁层上沿标定的死铁层纵截面轮廓线上每隔50至80厘米均匀的钻上孔洞，并使孔洞的中心位于死铁层纵截面的轮廓线上，孔洞的直径为10至20厘米，孔洞深为10至20厘米；3)在死铁层上沿标定的死铁层纵截面的轮廓线上制造尖角沟槽：在孔洞上沿标定的死铁层纵截面轮廓线用锉刀锉开带锐利尖角的尖角沟槽，尖角沟槽的角度为10至15度，尖角沟槽的长度为5至8厘米；4)用楔形齿耙扩展尖角沟槽：将死铁层固定，将楔形齿耙置于死铁层纵截面轮廓线一侧上，使得楔形齿耙的耙齿一一对应于其上的孔洞，耙齿楔入孔洞上的尖角沟槽内；用液压千斤顶作用于楔形齿耙的基板，在液压千斤顶的作用下，孔洞上的尖角沟槽的部位由于应力集中效应，较其他区域易于产生微裂纹，将成为裂纹产生及裂纹的扩展源；5)死铁层纵截面的解剖：当上述死铁层纵截面轮廓线一侧出现明显的裂纹后，停止该一侧轮廓线上的加工，将千斤顶置于其相邻的一条轮廓线上，重复进行步骤4)的工作过程，直至出现明显裂纹；以此类推再对其余两条轮廓线上重复进行步骤4)的工作过程，直至死铁层纵截面的轮廓线均出现明显裂纹；之后重复步骤4)-5)的工作过程直至整个死铁层纵截面完全裸露，死铁层纵截面的解剖过程完成。